Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «4802611500»

Бумага для обложек зеленого цвета представляет собой немелованную, небеленую, однослойную, окрашенную в массе бумагу, изготовленную из 100 % термомеханической массы (ТММ). Бумага имеет следующие характеристики: масса 1 м2 менее 72 г (70,0 ± 1,0 г), зольность 0,42 %, индекс продавливания 2,0 кПа•м2/г, толщина 118-130 микрон. Технологический процесс производства бумаги включает следующие этапы и стадии: изготовление технологической щепы из еловой древесины; получение термомеханической массы (волокнистого полуфабриката) путем двухступенчатого размола под давлением пропаренной щепы, с последующим сортированием, очисткой и деаэрацией; смешение компонентов (термомеханической массы (ТММ), оборотного брака, красителя для подцветки бумаги), формование полотна (отлив бумаги), прессование (обезвоживание под давлением прессовых валов), сушка (прохождение через сушильные цилиндры обогреваемые изнутри паром), прохождение бумаги между каландровыми валами для повышения гладкости, намотка готовой бумаги на вал наката, резка на рулоны требуемых форматов. Применяется для тетрадных обложек, печати и других графических целей. Поставляется в рулонах шириной 840 мм ± 1 мм (или другой ширины по согласованию с потребителем).

Бумага для обложек зеленого цвета представляет собой немелованную, небеленую, однослойную, окрашенную в массе бумагу, изготовленную из 100 % термомеханической массы (ТММ). Бумага имеет следующие характеристики: масса 1 м? менее 72 г (70,0 ± 1,0 г), зольность 0,42 %, индекс продавливания 2,0 кПа•м?/г, толщина 118-130 микрон. Технологический процесс производства бумаги включает следующие этапы и стадии: изготовление технологической щепы из еловой древесины; получение термомеханической массы (волокнистого полуфабриката) путем двухступенчатого размола под давлением пропаренной щепы, с последующим сортированием, очисткой и деаэрацией; смешение компонентов (термомеханической массы (ТММ), оборотного брака, красителя для подцветки бумаги), формование полотна (отлив бумаги), прессование (обезвоживание под давлением прессовых валов), сушка (прохождение через сушильные цилиндры обогреваемые изнутри паром), прохождение бумаги между каландровыми валами для повышения гладкости, намотка готовой бумаги на вал наката, резка на рулоны требуемых форматов. Применяется для тетрадных обложек, печати и других графических целей. Поставляется в рулонах шириной 840 мм ± 1 мм (или другой ширины по согласованию с потребителем).