Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8406820000»

Паровая турбина предназначена для преобразования энергии водяного пара в энергию вращения ротора, используется в качестве первичного двигателя для приведения в действие винтового компрессора для сжатия углекислого газа, поступающего с известковых и содовых печей. Основные компоненты: паровая турбина модель; комбинированное устройство управления быстродействующим закрытием, конденсатор парового уплотнения; эжектор; приборный шкаф для турбины. В комплект поставки входят кабели; трубопроводы, включающие в себя трубы и трубные детали; вспомогательные приборы и аппаратура для измерения, контроля и управления, а также крепежные элементы и инструменты в количестве, необходимом для сборки или обслуживания турбины. Принцип работы: под давлением пар через паровую камеру подается в сопла первой ступени, где расширяется, его давление падает, а скорость подачи возрастает. На рабочих лопатках 1-ой ступени происходит преобразование энергии пара в энергию вращения ротора. Процесс повторяется при прохождении пара по 2-ой, 3-ей и 4-ой ступеням, происходит увеличение скорости пара и числа оборотов ротора турбины при постепенном снижении его давления. Далее отработанная часть пара выводится из турбины в технологический цикл, с переднего и заднего паровых уплотнений часть пара затягивается в конденсатор парового уплотнения, где охлаждается и конденсируется. Неконденсируемая часть отводится в атмосферу, а конденсат при помощи эжектора перекачивается в технологический приемник. Основные характеристики турбины: номинальная выходная мощность 2,72 МВт; скорость вращения 3089 об/мин.

Паровая турбина предназначена для преобразования кинетической энергии водяного пара в механическую энергию вращения ротора, используется в качестве первичного двигателя для компрессора. Основные компоненты: паровая турбина модель ...; регулятор скорости; электрогидравлический преобразователь, блок быстродействующего закрытия, конденсатор парового уплотнения; эжектор парового уплотнения; пластинчатая муфта для соединения с валом компрессора; приборный щит для контроля рабочих параметров. В комплект поставки входят кабели; трубопроводы, включающие в себя трубы и трубные детали; вспомогательные приборы и аппаратура для измерения, контроля и управления, а также крепежные элементы и инструменты в количестве, необходимом для сборки или обслуживания турбины. Принцип работы: под давлением пар из паропровода через паровую камеру подается в сопла первой ступени, где расширяется, его давление падает, а скорость подачи возрастает. На рабочих лопатках 1-ой ступени происходит преобразование кинетической энергии пара в механическую энергию вращения ротора. Процесс повторяется при прохождении пара по 2-ой, 3-ей и 4-ой ступеням, происходит увеличение скорости пара и числа оборотов ротора турбины при постепенном снижении его давления. Далее отработанная часть пара выводится из турбины в технологический цикл, с переднего и заднего паровых уплотнений часть пара затягивается в конденсатор парового уплотнения, где охлаждается и конденсируется. Неконденсируемая часть отводится в атмосферу, а конденсат при помощи эжектора перекачивается в технологический приемник. Основные характеристики турбины: давление пара 1,4 МПа; температура пара 400 С°; номинальная выходная мощность 2,72 МВт.

Паровая турбина предназначена для преобразования кинетической энергии водяного пара в механическую энергию вращения ротора, используется в качестве первичного двигателя для компрессора. Основные компоненты: паровая турбина модель ...; регулятор скорости; электрогидравлический преобразователь, блок быстродействующего закрытия, конденсатор парового уплотнения; эжектор парового уплотнения; пластинчатая муфта для соединения с валом компрессора; приборный щит для контроля рабочих параметров. В комплект поставки входят кабели; трубопроводы, включающие в себя трубы и трубные детали; вспомогательные приборы и аппаратура для измерения, контроля и управления, а также крепежные элементы и инструменты в количестве, необходимом для сборки или обслуживания турбины. Принцип работы: под давлением пар из паропровода через паровую камеру подается в сопла первой ступени, где расширяется, его давление падает, а скорость подачи возрастает. На рабочих лопатках 1-ой ступени происходит преобразование кинетической энергии пара в механическую энергию вращения ротора. Процесс повторяется при прохождении пара по 2-ой, 3-ей и 4-ой ступеням, происходит увеличение скорости пара и числа оборотов ротора турбины при постепенном снижении его давления. Далее отработанная часть пара выводится из турбины в технологический цикл, с переднего и заднего паровых уплотнений часть пара затягивается в конденсатор парового уплотнения, где охлаждается и конденсируется. Неконденсируемая часть отводится в атмосферу, а конденсат при помощи эжектора перекачивается в технологический приемник. Основные характеристики турбины: давление пара 1,4 МПа; температура пара 400 С°; номинальная выходная мощность 2,72 МВт.

Паровая турбина предназначена для преобразования энергии водяного пара в энергию вращения ротора, используется в качестве первичного двигателя для приведения в действие винтового компрессора для сжатия углекислого газа, поступающего с известковых и содовых печей. Основные компоненты: паровая турбина модель; комбинированное устройство управления быстродействующим закрытием, конденсатор парового уплотнения; эжектор; приборный шкаф для турбины. В комплект поставки входят кабели; трубопроводы, включающие в себя трубы и трубные детали; вспомогательные приборы и аппаратура для измерения, контроля и управления, а также крепежные элементы и инструменты в количестве, необходимом для сборки или обслуживания турбины. Принцип работы: под давлением пар через паровую камеру подается в сопла первой ступени, где расширяется, его давление падает, а скорость подачи возрастает. На рабочих лопатках 1-ой ступени происходит преобразование энергии пара в энергию вращения ротора. Процесс повторяется при прохождении пара по 2-ой, 3-ей и 4-ой ступеням, происходит увеличение скорости пара и числа оборотов ротора турбины при постепенном снижении его давления. Далее отработанная часть пара выводится из турбины в технологический цикл, с переднего и заднего паровых уплотнений часть пара затягивается в конденсатор парового уплотнения, где охлаждается и конденсируется. Неконденсируемая часть отводится в атмосферу, а конденсат при помощи эжектора перекачивается в технологический приемник. Основные характеристики турбины: номинальная выходная мощность 2,72 МВт; скорость вращения 3089 об/мин.