Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8414805900»

Поршневая компрессорная установка,представляет собой компрессор балансового газа секции Платформинга, является одноступенчатым двухпоршневым оппозитным объемным возвратно-поступательным компрессором, используемым в технологическом процессе Платформинга. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: кривошипно-шатунный механизм B362, двигатель переменного тока 1800 кВт 6000 В / 50 Гц, муфта, маховик с STD-защитным кожухом и кожухом защиты вала, система смазочного масла в сборе B362, опорная рама с трубопроводами, всасывающий (впускной) демпфер пульсаций (2 шт.), нагнетательный (выпускной) демпфер пульсаций (2 шт.), монтажная пластина нагнетательных демпферов пульсаций (2 шт.), монтажный блок нагнетательных демпферов пульсаций (4 шт.), опоры цилиндра (2 шт.), локальная панель управления, валоповоротное устройство, КИП (11 шт.), конусный сетчатый фильтр с трубной проставкой. Поставляется с комплектом труб, проводов, крепежа и инструментами для монтажа в количестве, необходимом для сборки и пуско-наладки оборудования. Технические характеристики: давление всасывания 10,89 Бар, избыточное давление нагнетания 26,25 Бар, электропитание 6000 В/50Гц переменного тока, номинальная производительность 36420,1 м3/ч.

Компрессорная установка ... представляет собой систему, состоящую из двух аналогичных оппозитных поршневых компрессорных установок, и предназначена для компримирования водородосодержащего газа (ВСГ) и обеспечения его циркуляции в установке гидроизодепарафинезации. В целях обеспечения непрерывной работы установки один компрессор всегда находится в резерве. Технические характеристики: тип компрессоров - объёмные возвратно-поступательные 2В1Х-2.20, производительность - 65422 куб.м/ч, давление всасывания - 135,5 кгс/кв. см., избыточное рабочее давление нагнетания - 179,6 кгс/кв.см, мощность двигателя - 1150 кВт. Состав оборудования: компрессор циркуляционного ВСГ - 2 шт., главный электродвигатель - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., защита маховика - 2 шт., сетчатый фильтр - 2 шт., демпфер на всасывании и нагнетании - 8 шт., масляный сепаратор на нагнетании, подогреватель, сепаратор газа утечки - 4 шт., масляная консоль - 2 шт., водяная консоль, водяной бак, система смазки цилиндров - 2 шт., система управления, комплекты трубопроводов, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Поршневая компрессорная установка модели представляет собой одноцилиндровый поршневой объемный возвратно-поступательный компрессор для сжатия водородосодержащего газа до рабочего давления и подачи его в реактор для непрерывной каталитической изомеризации пентанов, гексанов и их смеси. Технические характеристики: тип компрессора - объёмный возвратно-поступательный, номинальная производительность - 2984 м3/ч, давление всасывания - 2,2146 МПа, избыточное давление нагнетания - 4,589 МПа, мощность двигателя - 160 кВт. Состав оборудования: кривошипно-шатунный механизм, опора цилиндра, всасывающий демпфер пульсаций, опора демпфера пульсаций, нагнетательный демпфер пульсаций, опорная рама, двигатель переменного тока с муфтой, маховиком и защитными кожухами, система смазочного масла в сборе В181, локальная панель управления, комплекты трубопроводов, электрических кабелей, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИП, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Поршневая компрессорная установка представляет собой комплект из двух аналогичных одноступенчатых двухпоршневых оппозитных объемных возвратно-поступательных компрессоров для сжатия подпиточного водорода для установки гидроочистки керосина и дизельного топлива. Технические характеристики: тип компрессора - объёмный возвратно-поступательный, номинальная производительность - 18 574,63 м3/ч, давление всасывания - 20,26 Бар, избыточное давление нагнетания - 43,99 Бар, мощность двигателя - 765 кВт. Состав оборудования: кривошипно-шатунный механизм - 2 шт., двигатель переменного тока - 2 шт., муфта - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., маховик с защитной крышкой - 2 шт., демпфер пульсаций всасывания - 4 шт., демпфер пульсаций нагнетания - 4 шт., опора цилиндра - 4 шт., система смазочного масла в сборе - 2 шт., консоль управления клапанами регулировки давления приборного воздуха и азота - 2 шт., конусный сетчатый фильтр - 2 шт., система управления (в т.ч. локальные панели управления), комплекты трубопроводов, электрических кабелей, фитингов, запорной и регулирующей арматуры, КИП, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки. Оборудование поставляется в разобранном виде в целях удобства транспортировки.

Компрессорная установка, предназначенная для сжатия водородсодержащего газа, основные технические характеристики которой: избыточное рабочее давление 17,22 МПа (172,2 бар), производительность 131 160 м3/час, включает следующие образующие единую систему основные компоненты: два объемных возвратно-поступательных трехступенчатых горизонтальных поршневых компрессора (серийные номера ..., ...); два электродвигателя номинальной мощностью 12 500 кВт каждый, приводящих в действие компрессоры путем создания крутящего момента и энергии вращения для ее дальнейшей передачи на установленный для сглаживания пульсаций тока и крутящего момента между двигателем и компрессором маховик и коленчатый вал, вращение которого обеспечивает линейное перемещение поршневых групп ступеней компрессора; гасители пульсаций на всасывании и на нагнетании (для 1-й ступени - 6 шт., для 2-й ступени – 6 шт., для 3-й ступени – 8 шт.); два валоповоротных устройства, каждое из которых располагается на маховике и позволяет провернуть вал компрессора при выключенном двигателе; две системы смазки – по одной для каждого компрессора –для подачи смазки в пары трения (подшипники и крейцкопф; коленчатый вал и его шейка); два лубрикатора цилиндра – для подачи смазки в пары трения цилиндров компрессоров (поверхности гильз цилиндров и штока в зоне сальникового уплотнения); общая система охлаждения, предназначенная для охлаждения цилиндров и сальников компрессоров за счет циркуляции охлаждающей жидкости (смесь воды и гликоля) в замкнутом контуре; отсечная и предохранительная арматура; контрольно-измерительные приборы (КИП); аппаратура контроля, управления и противоаварийной защиты. Для удобства транспортировки установка поставляется в разобранном виде. Компрессорная установка поставляется в комплекте с инструментами, необходимыми для ее монтажа и пусконаладочных работ.

Компрессорная установка технологического газа ... представляет собой систему, состоящую из двух аналогичных трехступенчатых, оппозитных, четырехпоршневых компрессорных установок, и предназначена для компримирования технологического газа (подпиточного водорода) и компенсации расхода водорода в контуре установки изодепарафинезации. В целях обеспечения непрерывной работы установки один компрессор всегда находится в резерве. Технические характеристики: тип компрессоров - объёмные возвратно-поступательные 4В3S-2.18, производительность - 6284 куб.м/ч, давление всасывания - 25,7 кгс/кв. см., избыточное рабочее давление нагнетания - 159,3 кгс/кв.см, мощность двигателя - 580 кВт. Состав оборудования: компрессор подпиточного водорода - 2 шт., главный электродвигатель - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., защита маховика - 2 шт., фильтры 1-3 ступеней всасывания - 6 шт., сепаратор 1-3 ступеней всасывания - 5 шт., демпферы на всасывании и нагнетании 1-3 ступеней - 11 шт., охладитель - 4 шт., масляной сепаратор на нагнетании, сепаратор газа утечки - 4 шт., масляная консоль - 2 шт., водяная консоль, водяной бак, система смазки цилиндров - 2 шт., система управления, комплекты трубопроводов, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Поршневая компрессорная установка представляет собой одноцилиндровый поршневой объемный возвратно-поступательный компрессор для сжатия водородосодержащего газа до рабочего давления и подачи его в секцию гидроочистки нафты для каталитического процесса переработки. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: кривошипно-шатунный механизм, двигатель переменного тока 670 кВт 6 кВ / 50 Гц, система смазочного масла в сборе , опорная рама с трубопроводами, всасывающий (впускной) демпфер пульсаций, нагнетательный (выпускной) демпфер пульсаций, монтажная пластина нагнетательного демпфера пульсаций, монтажный блок нагнетательного демпфера пульсаций (2 шт), опора цилиндра, локальная панель управления, КИП (10 шт.), конусный сетчатый фильтр с трубной проставкой. Поставляется с комплектом труб, проводов, крепежа и инструментами для монтажа в количестве, необходимом для сборки и пуско-наладки оборудования. Технические характеристики: давление всасывания 24,98 Бар, избыточное давление нагнетания 39,21 Бар, электропитание 6000 В/50Гц переменного тока, номинальная производительность: 22962,2 м3/ч.

Компрессорная станция модели на базе объемного поршневого (возвратно-поступательного) двухступенчатого компрессора предназначена для получения на выходе сжатого (компримированного) попутного нефтяного газа с целью его подготовки для дальнейшего использования или транспортировки потребителям и подачи углеводородных газов на технологические площадки. Технические характеристики: перемещаемая среда - попутный газ (смесь природных газов, углеводороды, алканы), избыточное рабочее давление 2,7 МПа (27 бар), производительность 10 800 ст. м3/ч (при температуре 20?, атмосферном давлении 0,1013МПа). В состав оборудования входят следующие основные компоненты: блок компримирования (объемный поршневой компрессор в двухцилиндровом исполнении с системами смазки, вентиляции и дренажа, с пульсационными емкостями (4 шт.) на входе и выходе из цилиндров для снижения пульсаций газа; дисковая муфта передачи крутящего момента; приводной газопоршневый двигатель с пусковой системой, системами смазки, охлаждения, воздухозабора, выхлопа и топливной системой); блок сепарации (газовые сепараторы (2 шт.) первой и второй степени; трубопроводная обвязка, запорная, предохранительная и решгулирующая арматура); блок воздушного охлаждения (двухсекционный горизонтальный аппарат воздушного охлаждения (2 шт.) с вентиляторами (4 шт.), жалюзи (2 комп.), оребренными трубками, опорными конструкциями и площадками обслуживания); система соеденительных трубопроводов (трубопроводная обвязка); электрическая система (шкаф управления электрооборудованием, шкафы с источниками бесперебойного питания (2 шт.), аккумуляторный шкаф, местная (локальная) панель управления с приборами КИП, соединительный электрический кабель. Этапы технологического процесса: сепарация газа в целях защиты технологического оборудования от пападания твердых и жидких примесей; сжатие газа до требуемых параметров и охлаждение. Принцип работы: процесс сжатия газа осуществляется в двухцилиндровом поршневом коспрессоре, работающем от газопоршневогоо двигателя; перед поступлением на сжатие в первую ступень (на первый цилиндр компрессора) газ очищается в сепараторе первой ступени от механических примесей и капельной жидкости; после сжатия на первой ступени компримированный газ поступает на охлаждение в аппарат воздушного охлаждения первой ступени и охлажденный возвращается на сжатие во вторую ступень (второй цилиндр компрессора); перед подачей на вторую ступень газ проходит через сепаратор второй ступени, где очищается от капель влаги, образовавшихся в процессе сжатия и охлаждения на первой ступени и охлаждения; после сжатия на второй ступени сжатый газ поступает в аппарат охлаждения второй ступени и далее поступает потребителям; управление работой и контроль параметров осуществляется системой управления с приборами КИП.

Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция (АГНКС) для заправки транспортных средств компримированным природным газом (КПГ) компрессорным оборудованием GEO-A2 150л.с. с приводом от электродвигателя. Состоит из: 1. КПГ компрессор GEO - «A2», 150 л.с.,4-х ступенчатый, поршневой, одностороннего действия, со смазкой, воздушный, с электрическим двигателем, на скиде/раме, входное давление газа 6~8 бар, выходное давление 250 бар, производительность: 500,00 нм3/ч при входном давлении 8 бар.; 2. Блок входных кранов; 3. Осушка газа 500 нм3/час; 4. Колонка, NGV2, 2 постовая, 3-х линейная; 5. Колонка, GOST, 2 постовая, 3-х линейная; 6. Аккумулятор (9 800 литров/горизонтальный) c 3-х линейной панель приоритетного заполнения; 7. Система мониторинга POS; 8. Трубы и фитинги (50 м).

Компрессорные агрегаты исходного газа моделиM-19.8/?2-2.5?-25(далее – компрессорные агрегаты или изделия) используются горизонтально противоположные поршневые компрессоры с поперечными головками, оснащенные системой смазки цилиндровых поршневых агрегатов и приводом электродвигателей, специально предназначенные для обеспечения поддержки сжатия исходного газа. Расход/производительность - 3800. Максимальное давление на выходе – 25. Компрессорные агрегаты товарного газа моделиM-4.6/?18-19.5?-80(далее – компрессорные агрегаты или изделия) используются горизонтально противоположные поршневые компрессоры с поперечными головками, оснащенные системой смазки цилиндровых поршневых агрегатов и приводом электродвигателей, специально предназначенные для обеспечения поддержки сжатия товарного газа. Расход/производительность - 5200. Максимальное давление на выходе – 80.

товар представляет собой систему оборудования, которая в комплексе предназначена для приема природного газа (метана) из сети среднего давления (0,9-1,2 Мпа), его многоступенчатого сжатия до 25 Мпа, последующей осушки и накопления, а также отпуска (заправки) газа в баллоны автотранспорта, использующего сжатый природный газ. Данная система состоит из 8 секций: предварительный сепаратор-очистка поступающего газа от капельной влаги и механических примесей; компрессор-многоступенчатое поршневое сжатие газа с входного давления 0,9-1,2 МПа до 25 МПа; буферный резервуар-балансир потока совместно с компрессором; адсорбционный осушитель-удаление остаточной влаги из сжатого газа; газобалонная группа; заправочные колонки-отпуск...

Автогазонаполнительная компрессорная станция контейнерного исполнения АС-800М предназначена для приема, очистки, компримирования, осушки, хранения и выдачи природного газа для заправки транспортных средств. Станция состоит из следующих компонентов: компрессор высокого давления, осушка газа высокого давления, блок аккумуляторов газа (БАГ), две двухрукавные газораздаточные колонки (устанавливаются отдельно), резервуар для хранения метана, панель приоритетов, автоматическая система управления, система охлаждения, датчики и автоматика, блок входных кранов, внутриблочные трубопроводы, кабельная продукция и т.д. Технические характеристики станции: габариты 12,192х2,438х2,591м (ДхШхВ), рабочее давление 25 МПа, компрессор Aspro 115 RR производительностью 800 м3/ч и мощностью 170 кВт, объем БАГ 3200 л, тип адсорбента – силикагель КСМГ, максимальное давление заправки 21,6 МПа. Принцип работы станции: природный газ поступает из газораспределительной сети в блок приёма и фильтрации, где очищается от механических примесей и влаги. Очищенный газ подаётся в компрессор высокого давления, где поэтапно сжимается до давления 25 МПа. После компримирования газ проходит через установку осушки, где остаточная влага снижается до безопасного уровня. Сжатый и осушенный газ подаётся в блок аккумуляторов газа и резервуар хранения метана, где аккумулируется для дальнейшей подачи. Панель приоритетов управляет направлением потоков газа между буферными ёмкостями и раздаточными постами. Через две двухрукавные газораздаточные колонки газ подаётся для заправки транспортных средств при давлении до 21,6 МПа. Все процессы контролируются автоматизированной системой управления, которая регулирует работу станции, следит за давлением, температурой и безопасностью, а также обеспечивает аварийное отключение. В АС-800М установлены все системы защиты: система контроля загазованности (в т.ч. вытяжные вентиляторы), система аварийного сброса, система контроля вибрации.

Компрессорная станция, является автономной компрессорной станцией в составе и предназначена для поднятия давления исходного газа поступающего от цеха подготовки и перекачки нефти. Модель: М-16.18/1.2-82.5. Давление газа на входе: 0,12Мпа, Давление газа на выходе: 8,25 Мпа. Производительность:2100ст.м3/ч. Компрессоры служат для повышения давления попутного нефтяного газа с 0,12 Мпа с месторождений нефти и газа до 8,25 Мпа для дальнейшей транспортировки до установок осушки и подготоки газа. Компримированный компрессорами газ является неосушенным газом и поэтому требует осушки для дальнейшей транспортировки по межпромысловому газопроводу. Станция нагнетания неочищенного нефтяного попутного газа в газопровод и далее на установку осушки газа имеет в своём составе: - компрессорную станцию, состоящую из шести поршневых компрессоров с электрическим приводом.

Установка компрессора топливного газа

автомобильная газонаполнительная компрессорная станция

Поршневая компрессорная установка представляет собой одноцилиндровый поршневой объемный возвратно-поступательный компрессор для сжатия водородосодержащего газа до рабочего давления и подачи его в секцию гидроочистки нафты для каталитического процесса переработки. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: кривошипно-шатунный механизм, двигатель переменного тока 670 кВт 6 кВ / 50 Гц, система смазочного масла в сборе , опорная рама с трубопроводами, всасывающий (впускной) демпфер пульсаций, нагнетательный (выпускной) демпфер пульсаций, монтажная пластина нагнетательного демпфера пульсаций, монтажный блок нагнетательного демпфера пульсаций (2 шт), опора цилиндра, локальная панель управления, КИП (10 шт.), конусный сетчатый фильтр с трубной проставкой. Поставляется с комплектом труб, проводов, крепежа и инструментами для монтажа в количестве, необходимом для сборки и пуско-наладки оборудования. Технические характеристики: давление всасывания 24,98 Бар, избыточное давление нагнетания 39,21 Бар, электропитание 6000 В/50Гц переменного тока, номинальная производительность: 22962,2 м3/ч.

Многофазный компрессор XFER 1670M3 представляет собой гидравлически приводимую возвратно-поступательную машину, предназначенную для перекачки нефти, газа и воды в виде однородной смеси без предварительной сепарации. Агрегат XFER для перекачки состоит из силового блока и стойки с гидравлическим поршневым агрегатом двойного действия и обвязкой обратных клапанов и датчиков давления. Компрессор XFER работает по возвратно-поступательной схеме: Гидравлический цилиндр перемещает главный поршень, создовая чередование циклов нагнетания и всасывания.Обратные клапаны направляют поток, предотвращая обратный ход. Технические характеристики: Расчетное давление-99,3бар; Дебит (жидкая среда)-4,11м?/час; Дебит (газообразная среда) п...

Трехступенчатый поршневой компрессор Ariel JGA4 в комплекте с узлом подготовки газа – представляет собой компрессорную установку для поднятия давления попутного газа с 1-ой (С-1) и 2-ой (С-2) ступеней сепарации пункта сбора и подготовки нефти для подачи на газотурбинные установки (ГТУ), производительностью 1200 м?/ч и номинальным давлением 16 бар. Компрессорная установка имеет в своем составе блок подготовки топливного газа (БПТГ), который предназначен для очистки, осушки и бесперебойной подачи очищенного нефтяного газа для ГТУ. Оборудование смонтировано на металлической платформе которая соединена с навесом при помощи металлических стоек.

Поршневая компрессорная установка,представляет собой компрессор балансового газа секции Платформинга, является одноступенчатым двухпоршневым оппозитным объемным возвратно-поступательным компрессором, используемым в технологическом процессе Платформинга. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: кривошипно-шатунный механизм B362, двигатель переменного тока 1800 кВт 6000 В / 50 Гц, муфта, маховик с STD-защитным кожухом и кожухом защиты вала, система смазочного масла в сборе B362, опорная рама с трубопроводами, всасывающий (впускной) демпфер пульсаций (2 шт.), нагнетательный (выпускной) демпфер пульсаций (2 шт.), монтажная пластина нагнетательных демпферов пульсаций (2 шт.), монтажный блок нагнетательных демпферов пульсаций (4 шт.), опоры цилиндра (2 шт.), локальная панель управления, валоповоротное устройство, КИП (11 шт.), конусный сетчатый фильтр с трубной проставкой. Поставляется с комплектом труб, проводов, крепежа и инструментами для монтажа в количестве, необходимом для сборки и пуско-наладки оборудования. Технические характеристики: давление всасывания 10,89 Бар, избыточное давление нагнетания 26,25 Бар, электропитание 6000 В/50Гц переменного тока, номинальная производительность 36420,1 м3/ч.

Компрессорная установка ... представляет собой систему, состоящую из двух аналогичных оппозитных поршневых компрессорных установок, и предназначена для компримирования водородосодержащего газа (ВСГ) и обеспечения его циркуляции в установке гидроизодепарафинезации. В целях обеспечения непрерывной работы установки один компрессор всегда находится в резерве. Технические характеристики: тип компрессоров - объёмные возвратно-поступательные 2В1Х-2.20, производительность - 65422 куб.м/ч, давление всасывания - 135,5 кгс/кв. см., избыточное рабочее давление нагнетания - 179,6 кгс/кв.см, мощность двигателя - 1150 кВт. Состав оборудования: компрессор циркуляционного ВСГ - 2 шт., главный электродвигатель - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., защита маховика - 2 шт., сетчатый фильтр - 2 шт., демпфер на всасывании и нагнетании - 8 шт., масляный сепаратор на нагнетании, подогреватель, сепаратор газа утечки - 4 шт., масляная консоль - 2 шт., водяная консоль, водяной бак, система смазки цилиндров - 2 шт., система управления, комплекты трубопроводов, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Впускная компрессорная установка

Компрессор газа представляет собой установку, выполненную в виде единого блочного (рамного) модуля. Основание выполнено из прямоугольных стальных труб 200?150. Включаетв себя: Систему газовой компрессии (главный компрессор - всасывающая магистраль - нагнетательная магистраль); Систему охлаждения (воздушный охладитель (охлаждающая среда) - водяной канал цилиндра - водяной канал сальников - масляный охладитель (для охлаждения смазочного масла)); Систему смазки (масляный насос - коленчатый вал - шатун - крестовину- направляющие); Систему электрического управления (посредством PLC-системы осуществляется мониторинг работы всего компрессора, автоматический контроль условий эксплуатации, своевременное выявление неисправностей, диагностика, сигнализация и остановка); Систему безопасности (через PLC-систему выявляются неисправности, срабатывает сигнализация и производится аварийная остановка). Принцип работы: Природный газ через передний коллектор при давлении 0,02 МПа поступает в первый цилиндр компрессора для сжатия. После сжатия газ проходит через первый воздушный охладитель, где охлаждается, и далее направляется в сепаратор-влагоотделитель второго уровня, куда также поступает поток газа под давлением 0,2 МПа. После объединения потоков газ поступает во второй цилиндр, где сжимается до давления 0,6 МПа. Затем газ проходит через второй охладитель и сепаратор, после чего поступает в третий цилиндр, где сжимается до давления 1,3 МПа, при этом обеспечивается выход газа из системы при температуре не выше 45 °C. В соответствии с техническими условиями выбрана трёхступенчатая схема сжатия: первая ступень использует двухстороннюю конструкцию цилиндра, вторая и третья - обратную схему. Технические характеристики: давление на входе (МПа) - 0.02/0.2; давление на выходе (МПа) - 1.3; расход воздуха на входе (м?/мин) - 13.8/17.8, расход при стандартных условиях (24 ч работы), Nm?/ч – 2000; температура выхлопа второй ступени (°C) - ?45; температура воздуха на входе первой ступени (°C) - ?30; скорость вращения коленвала (об/мин) – 740; количество ступеней сжатия – 3; макс. сила поршня (кН) – 48; мин. сила поршня (кН) – -55; габаритные размеры установки (мм) - длина 9000 ? ширина 3000 ? высота 2800; модель электродвигателя - Взрывозащищённый электродвигатель модели YB2-355-8; масса агрегата, кг – 8500.

Поршневая компрессорная установка модели представляет собой одноцилиндровый поршневой объемный возвратно-поступательный компрессор для сжатия водородосодержащего газа до рабочего давления и подачи его в реактор для непрерывной каталитической изомеризации пентанов, гексанов и их смеси. Технические характеристики: тип компрессора - объёмный возвратно-поступательный, номинальная производительность - 2984 м3/ч, давление всасывания - 2,2146 МПа, избыточное давление нагнетания - 4,589 МПа, мощность двигателя - 160 кВт. Состав оборудования: кривошипно-шатунный механизм, опора цилиндра, всасывающий демпфер пульсаций, опора демпфера пульсаций, нагнетательный демпфер пульсаций, опорная рама, двигатель переменного тока с муфтой, маховиком и защитными кожухами, система смазочного масла в сборе В181, локальная панель управления, комплекты трубопроводов, электрических кабелей, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИП, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Товар представляет собой газовый компрессорный модуль модели Z-3.99/(3-6)-250A, предназначенный для приёма природного газа (метана) из сети среднего давления 0,3–0,6 МПа, его очистки, многоступенчатого сжатия до давления 25 МПа, осушки и подачи на накопление в баллонную группу или на заправку автотранспорта. Модуль включает предварительный сепаратор для удаления капельной влаги и механических примесей, многоступенчатый поршневой компрессор с производительностью около 1600 нм?/ч при входном давлении 0,6 МПа и электроприводом мощностью 250 кВт, буферный резервуар объёмом 2 м? с рабочим давлением 1,0 МПа для стабилизации потока, двухбашенный адсорбционный осушитель высокого давления, систему охлаждения компрессора и/или осушителя, а также систему автоматического управления на базе PLC с датчиками давления, температуры и влажности. Конструктивно компрессорный агрегат выполнен как автономная установка массой порядка 12600 кг и габаритами ориентировочно 5150?2350?2180 мм, оснащён предохранительными клапанами на ступенях сжатия и магистралях высокого давления, газоанализаторами метана и средствами аварийной остановки, обеспечивающими безопасную работу на высоких давлениях при серийном изготовлении в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011.

Компрессорная установка технологического газа ... представляет собой систему, состоящую из двух аналогичных трехступенчатых, оппозитных, четырехпоршневых компрессорных установок, и предназначена для компримирования технологического газа (подпиточного водорода) и компенсации расхода водорода в контуре установки изодепарафинезации. В целях обеспечения непрерывной работы установки один компрессор всегда находится в резерве. Технические характеристики: тип компрессоров - объёмные возвратно-поступательные 4В3S-2.18, производительность - 6284 куб.м/ч, давление всасывания - 25,7 кгс/кв. см., избыточное рабочее давление нагнетания - 159,3 кгс/кв.см, мощность двигателя - 580 кВт. Состав оборудования: компрессор подпиточного водорода - 2 шт., главный электродвигатель - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., защита маховика - 2 шт., фильтры 1-3 ступеней всасывания - 6 шт., сепаратор 1-3 ступеней всасывания - 5 шт., демпферы на всасывании и нагнетании 1-3 ступеней - 11 шт., охладитель - 4 шт., масляной сепаратор на нагнетании, сепаратор газа утечки - 4 шт., масляная консоль - 2 шт., водяная консоль, водяной бак, система смазки цилиндров - 2 шт., система управления, комплекты трубопроводов, фитингов, опор, запорной и регулирующей арматуры, КИПиА, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки.

Компрессорная установка, предназначенная для сжатия водородсодержащего газа, основные технические характеристики которой: избыточное рабочее давление 17,22 МПа (172,2 бар), производительность 131 160 м3/час, включает следующие образующие единую систему основные компоненты: два объемных возвратно-поступательных трехступенчатых горизонтальных поршневых компрессора (серийные номера ..., ...); два электродвигателя номинальной мощностью 12 500 кВт каждый, приводящих в действие компрессоры путем создания крутящего момента и энергии вращения для ее дальнейшей передачи на установленный для сглаживания пульсаций тока и крутящего момента между двигателем и компрессором маховик и коленчатый вал, вращение которого обеспечивает линейное перемещение поршневых групп ступеней компрессора; гасители пульсаций на всасывании и на нагнетании (для 1-й ступени - 6 шт., для 2-й ступени – 6 шт., для 3-й ступени – 8 шт.); два валоповоротных устройства, каждое из которых располагается на маховике и позволяет провернуть вал компрессора при выключенном двигателе; две системы смазки – по одной для каждого компрессора –для подачи смазки в пары трения (подшипники и крейцкопф; коленчатый вал и его шейка); два лубрикатора цилиндра – для подачи смазки в пары трения цилиндров компрессоров (поверхности гильз цилиндров и штока в зоне сальникового уплотнения); общая система охлаждения, предназначенная для охлаждения цилиндров и сальников компрессоров за счет циркуляции охлаждающей жидкости (смесь воды и гликоля) в замкнутом контуре; отсечная и предохранительная арматура; контрольно-измерительные приборы (КИП); аппаратура контроля, управления и противоаварийной защиты. Для удобства транспортировки установка поставляется в разобранном виде. Компрессорная установка поставляется в комплекте с инструментами, необходимыми для ее монтажа и пусконаладочных работ.

Товар представляет собой газовый компрессорный модуль модели Z-0.55/(30-50)-250A, предназначенный для приёма природного газа (метана) из сети среднего давления 3,0–6,0 МПа, его очистки, многоступенчатого поршневого сжатия до давления 25 МПа, осушки и подачи на накопление в баллонную группу или на заправку автотранспорта. Модуль включает предварительный сепаратор для удаления капельной влаги и механических примесей, многоступенчатый поршневой компрессор с производительностью около 1600 нм?/ч при входном давлении 6,0 МПа и электроприводом мощностью 250 кВт, буферный резервуар объёмом 2 м? с рабочим давлением 6,2 МПа для стабилизации потока, двухбашенный адсорбционный осушитель высокого давления, систему охлаждения компрессора и/или осушителя, а также систему автоматического управления на базе PLC с датчиками давления, температуры и влажности. Конструктивно компрессорный агрегат выполнен как автономная установка массой порядка 9700 кг и габаритами ориентировочно 3730?2400?2400 мм, оснащён предохранительными клапанами на ступенях сжатия и магистралях высокого давления, газоанализаторами метана и средствами аварийной остановки, обеспечивающими безопасную работу на высоких давлениях при серийном изготовлении в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011.

Компрессорная станция модели на базе объемного поршневого (возвратно-поступательного) двухступенчатого компрессора предназначена для получения на выходе сжатого (компримированного) попутного нефтяного газа с целью его подготовки для дальнейшего использования или транспортировки потребителям и подачи углеводородных газов на технологические площадки. Технические характеристики: перемещаемая среда - попутный газ (смесь природных газов, углеводороды, алканы), избыточное рабочее давление 2,7 МПа (27 бар), производительность 10 800 ст. м3/ч (при температуре 20?, атмосферном давлении 0,1013МПа). В состав оборудования входят следующие основные компоненты: блок компримирования (объемный поршневой компрессор в двухцилиндровом исполнении с системами смазки, вентиляции и дренажа, с пульсационными емкостями (4 шт.) на входе и выходе из цилиндров для снижения пульсаций газа; дисковая муфта передачи крутящего момента; приводной газопоршневый двигатель с пусковой системой, системами смазки, охлаждения, воздухозабора, выхлопа и топливной системой); блок сепарации (газовые сепараторы (2 шт.) первой и второй степени; трубопроводная обвязка, запорная, предохранительная и решгулирующая арматура); блок воздушного охлаждения (двухсекционный горизонтальный аппарат воздушного охлаждения (2 шт.) с вентиляторами (4 шт.), жалюзи (2 комп.), оребренными трубками, опорными конструкциями и площадками обслуживания); система соеденительных трубопроводов (трубопроводная обвязка); электрическая система (шкаф управления электрооборудованием, шкафы с источниками бесперебойного питания (2 шт.), аккумуляторный шкаф, местная (локальная) панель управления с приборами КИП, соединительный электрический кабель. Этапы технологического процесса: сепарация газа в целях защиты технологического оборудования от пападания твердых и жидких примесей; сжатие газа до требуемых параметров и охлаждение. Принцип работы: процесс сжатия газа осуществляется в двухцилиндровом поршневом коспрессоре, работающем от газопоршневогоо двигателя; перед поступлением на сжатие в первую ступень (на первый цилиндр компрессора) газ очищается в сепараторе первой ступени от механических примесей и капельной жидкости; после сжатия на первой ступени компримированный газ поступает на охлаждение в аппарат воздушного охлаждения первой ступени и охлажденный возвращается на сжатие во вторую ступень (второй цилиндр компрессора); перед подачей на вторую ступень газ проходит через сепаратор второй ступени, где очищается от капель влаги, образовавшихся в процессе сжатия и охлаждения на первой ступени и охлаждения; после сжатия на второй ступени сжатый газ поступает в аппарат охлаждения второй ступени и далее поступает потребителям; управление работой и контроль параметров осуществляется системой управления с приборами КИП.

товар представляет собой единый автоматизированный газовый компрессорный модуль модели Z-2.15/(9-12)-250А, предназначенный для приема природного газа (метан) из сети среднего давления, его очистки и сжатия до высокого давления (25МПа), осушки и подачи для дальнейшего использования или накопления в баллонах. Принцип работы модуля состоит из следующих этапов: очистка поступающего газа от капельной влаги и механических примесей; многоступенчатое поршневое сжатие газа с входного давления 0,9-1,2Мпа до 25Мпа; балансир потока совместно с компрессором; удаление остаточной влаги из сжатого газа; подача газа для дальнейшего использования или накопления. Модуль состоит из следующих основных узлов, предназначенных для совместно...

АГНКС предназначена для подготовки, компримирования и заправки газобаллонных автомобилей сжатым природным газом по ГОСТ 27577-2000, используемым в качестве моторного топлива. Назначение блока - Предназначен для подачи и перекрытия газа на компрессорный блок, а также для предварительной очистки от механических включений, осушки, учета и сброса газа на линии всасывания в случае аварийной ситуации. Технические характеристики: Электропитание - 220V AC 50 – 60Гц Система отображения - Жидкокристаллический дисплей Окончание заправки – Автоматическое и ручное Интерфейс для дистанционного управления - RS-485 Безопасность - Использование клапанов, трубопроводов из нержавеющей стали, приспособлений и крепежных элементов с высок...

Поршневая компрессорная установка представляет собой комплект из двух аналогичных одноступенчатых двухпоршневых оппозитных объемных возвратно-поступательных компрессоров для сжатия подпиточного водорода для установки гидроочистки керосина и дизельного топлива. Технические характеристики: тип компрессора - объёмный возвратно-поступательный, номинальная производительность - 18 574,63 м3/ч, давление всасывания - 20,26 Бар, избыточное давление нагнетания - 43,99 Бар, мощность двигателя - 765 кВт. Состав оборудования: кривошипно-шатунный механизм - 2 шт., двигатель переменного тока - 2 шт., муфта - 2 шт., валоповоротное устройство - 2 шт., маховик с защитной крышкой - 2 шт., демпфер пульсаций всасывания - 4 шт., демпфер пульсаций нагнетания - 4 шт., опора цилиндра - 4 шт., система смазочного масла в сборе - 2 шт., консоль управления клапанами регулировки давления приборного воздуха и азота - 2 шт., конусный сетчатый фильтр - 2 шт., система управления (в т.ч. локальные панели управления), комплекты трубопроводов, электрических кабелей, фитингов, запорной и регулирующей арматуры, КИП, а также инструменты и материалы, в количестве необходимом для сборки и первоначальной пуско-наладки. Оборудование поставляется в разобранном виде в целях удобства транспортировки.

Бусерная копрессорная установка