8420101000
Перечень ФТС (по состоянию на 03.12.2025 г.)
Ламинирующее устройство для производства трехслойной мембраны из нетканого материала (первый слой – полипропиленовая ткань спанбонд, второй – соэкструзионная многослойная пленка, третий слой – полипропиленовая ткань спанбонд), предназначенной для защиты утеплителя, несущих элементов зданий всех типов от подкровельного конденсата в холодный период года, от ветра, снега и атмосферной влаги. В состав устройства входят трехпозиционное размоточное устройство, состоящее из 3 основных и 13 вспомогательных валов (10 валов – для направления материала, 3 вала – для выравнивания и разглаживания материалов), датчики контроля натяжения (3 комплекта по 2 шт.), блок термоскрепления (каландр), состоящий из 5 валов (1 вал – направляющий, 2 вала – термоскрепляющих и 2 вала – охлаждающих), блок нагрева (термомасляная печь), охлаждающее устройство, блок намотки, режущее устройство, электрическая система управления. Валы оснащены муфтами и редукторами с электродвигателями. В комплекте с устройством поставляется набор инструментов для сборки и обслуживания, упакованный в металлический инструментальный ящик: ключи комбинированные – 6 шт. (8 мм, 12 мм, 13 мм, 14 мм, 16 мм, 19 мм), молоток – 1 шт., отвертка – 2 шт. (плоская и крестовая), плоскогубцы (пассатижи) – 1 шт., шестигранные ключи – 11 шт. (1 набор от 3 мм до 10 мм, 12 мм, 18 мм, 20 мм), фум лента (уплотнительная лента) – 1 рулон). Принцип работы: спанбонд первого и третьего слоев и соэкструзионная многослойная пленка в джамбо рулонах помещают на трехпозиционное размоточное устройство. Валы оснащены магнитными устройствами, предназначенными для равномерного натяжения материала. Контроль натяжения осуществляется с помощью датчиков натяжения. Затем слои поступают на прорезиненный вал для предотвращения образования складок, после – в блок термоскрепления (каландр), состоящий из верхнего вала с рисунком для тиснения и нижнего гладкого вала. Блок нагрева представляет собой масляную печь с электронагревательными элементами, резервуааром и насосной станцией. Масло циркулирует в масляной печи, нагревается и поступает на обогрев валов для скрепления. Контроль температуры осуществляется с помощью термодатчиков. Далее мембрана проходит через охлаждающие валы, предназначенные для равномерного натяжения и охлаждения. Хладагентом для охлаждающих валов является вода, охлаждаемая в чиллере и циркулирующая посредством водяного насоса. Скрепленная мембрана поступает на блок намотки, укомплектованный отрезным устройством. По достижению заранее заданной длины происходит отрез готовой продукции и автоматический сброс рулона в приемное устройство. Диапазон выпускаемой продукции от 60 г/м2 до 150 г/м2, рабочая скорость – 10–100 м/мин.