Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8422400004»

Термоупаковочная машина представляет собой автоматизированную систему для надежной упаковки продукции в одну групповую упаковку с нанесением термоусадочной пленки для создания герметичного защитного уплотнения. Скорость упаковки – 80-90 упаковок/мин, подходящий упаковочный материал – бутылки (ПЭТ/стекло/ПЭВП/банка), пленка – прозрачная или предварительно окрашенная пленка. В состав термоупаковочной машины входит: делитель потоков с вибрационным механизмом для предотвращения заторов продукта; магазин (накопитель) гофролотков и коробок; упаковщик в гофролотки и коробки; станция нанесения клея, термотуннель с 12 нагревательными элементами общей мощностью 91,5 кВт и 5 вентиляторами; шкафы управления (общий и шкаф управления термотуннелем), включающие в себя силовые выключатели и ПЛК (контроллер ПЛК " ", сенсорный экран " ", низковольтная панель управления " "); 9 сервоприводов; ленточный (цепной) конвейер; роликовые механизмы, лезвие для резки пленки, подшипники, редукторы, приводные ремни, валы, звездочки, цепной привод, бесконтактные выключатели и фотоэлектрические датчики; комплект арматуры для механического монтажа (винты, болты, хомуты, подвески, крепежные элементы); кабельный и электромонтажный материал для соединения и подключения компонентов конвейера с главным распределительным шкафом (ГРШ не входит в объем данной поставки). Принцип работы: бутылки поступают на вход станка по цепному конвейеру от другого станка, разделяются на несколько полос, далее, специальный механизм с присосками захватывает коробки из накопителя (оператор вручную укладывает коробки в накопитель (расположен под станком)) по одной и помещает их на подъемник специальными штырями, удерживающими коробки по одной, и помещает их на главный конвейер станка, специальная планка разделяет поток для формирования отдельных упаковок и подачи набора изделий в картонную коробку, затем механизм поднимает борта лотка или обертки и совмещает их с друг другом, в конце изделия упаковываются в единую упаковку с готовым лотком; перед столом станка пленка разрезается на отдельные куски с помощью ножа, затем специальная планка удерживает каждый кусок пленки и оборачивает его вокруг готовой упаковки, далее обернутая пленкой упаковка направляется в печь, где под воздействием температуры происходит усадка пленки на упаковке.

Машина для оптовой упаковки единиц продукции (напиток в индивидуальной таре из стекла или пластика (бутылка (банка)) в гофролотки с их последующей упаковкой в термоусадочную пленку (прозрачную или предварительно окрашенную). Производительность машины 90-95 лотков/мин. Машина представляет собой автоматизированную систему, которая представлена совместным взаимодействием следующих основных функциональных узлов: вибрационный механизм; делитель потоков; расположенный под конструкцией делителя ленточно-цепной конвейер; установленный под делителем магазин (накопитель) гофролотков; упаковщик в гофролотки; термотуннель; шкафы управления (общий и термотуннелем). Данное оборудование функционирует следующим образом: напитки в индивидуальной таре поступают на вход машины от соседнего оборудования по передающему промежуточному конвейеру (в состав машины не включен). Вибратор препятствует застреванию единиц продукции перед делением на потоки (полосы). Делитель потоков – специальная конструкция на входе машины, состоящая из нескольких направляющих для организации необходимого количества полос, ширина которых в зависимости от диаметра индивидуальной тары (бутылка или банка) напитка регулируется вручную. Далее ленточно-цепной конвейер перемещает единицы продукции в упаковщик в гофролотки. Картонные заготовки для гофролотков оператором вручную помещаются в магазин (накопитель) гофролотков. В упаковщике в гофролотки осуществляются следующие технологические операции: посредством специального механизма с присосками и подъемного механизма заготовки подаются на конвейер, где при помощи специальной планки-разделителя от потока напитков в индивидуальных упаковках отделяется необходимое количество для формирования групповой упаковки и проталкивается в заготовку гофролотка, в которой они перемещаются к механизму формирования и склейки лотка, после чего лоток с напитками обматывается пленкой, подаваемой через систему роликов путем размотки рулонов, переустанавливаемых вручную оператором. Из уппаковщика в гофролотки обмотанные в пленку гофролотки с напитками поступают в термотуннель, оснащенный 56 нагревательными элементами (по 28 с каждой стороны) и 5 вентиляторами в конце туннеля, где под воздействием нагрева пленка сжимается вокруг упаковки и, обдуваемая вентиляторами, остывает, затвердевает и обретает прочность. Готовая упаковка выводится из машины конвейером (не включен в комплектацию машины). Товар поставляется в частично разобранном виде.

Термоупаковочная машина представляет собой автоматизированную систему для надежной упаковки продукции в одну групповую упаковку с нанесением термоусадочной пленки для создания герметичного защитного уплотнения. Скорость упаковки – 80-90 упаковок/мин, подходящий упаковочный материал – бутылки (ПЭТ/стекло/ПЭВП/банка), пленка – прозрачная или предварительно окрашенная пленка. В состав термоупаковочной машины входит: делитель потоков с вибрационным механизмом для предотвращения заторов продукта; магазин (накопитель) гофролотков и коробок; упаковщик в гофролотки и коробки; станция нанесения клея, термотуннель с 12 нагревательными элементами общей мощностью 91,5 кВт и 5 вентиляторами; шкафы управления (общий и шкаф управления термотуннелем), включающие в себя силовые выключатели и ПЛК (контроллер ПЛК " ", сенсорный экран " ", низковольтная панель управления " "); 9 сервоприводов; ленточный (цепной) конвейер; роликовые механизмы, лезвие для резки пленки, подшипники, редукторы, приводные ремни, валы, звездочки, цепной привод, бесконтактные выключатели и фотоэлектрические датчики; комплект арматуры для механического монтажа (винты, болты, хомуты, подвески, крепежные элементы); кабельный и электромонтажный материал для соединения и подключения компонентов конвейера с главным распределительным шкафом (ГРШ не входит в объем данной поставки). Принцип работы: бутылки поступают на вход станка по цепному конвейеру от другого станка, разделяются на несколько полос, далее, специальный механизм с присосками захватывает коробки из накопителя (оператор вручную укладывает коробки в накопитель (расположен под станком)) по одной и помещает их на подъемник специальными штырями, удерживающими коробки по одной, и помещает их на главный конвейер станка, специальная планка разделяет поток для формирования отдельных упаковок и подачи набора изделий в картонную коробку, затем механизм поднимает борта лотка или обертки и совмещает их с друг другом, в конце изделия упаковываются в единую упаковку с готовым лотком; перед столом станка пленка разрезается на отдельные куски с помощью ножа, затем специальная планка удерживает каждый кусок пленки и оборачивает его вокруг готовой упаковки, далее обернутая пленкой упаковка направляется в печь, где под воздействием температуры происходит усадка пленки на упаковке.

Машина для оптовой упаковки единиц продукции (напиток в индивидуальной таре из стекла или пластика (бутылка (банка)) в гофролотки с их последующей упаковкой в термоусадочную пленку (прозрачную или предварительно окрашенную). Производительность машины 90-95 лотков/мин. Машина представляет собой автоматизированную систему, которая представлена совместным взаимодействием следующих основных функциональных узлов: вибрационный механизм; делитель потоков; расположенный под конструкцией делителя ленточно-цепной конвейер; установленный под делителем магазин (накопитель) гофролотков; упаковщик в гофролотки; термотуннель; шкафы управления (общий и термотуннелем). Данное оборудование функционирует следующим образом: напитки в индивидуальной таре поступают на вход машины от соседнего оборудования по передающему промежуточному конвейеру (в состав машины не включен). Вибратор препятствует застреванию единиц продукции перед делением на потоки (полосы). Делитель потоков – специальная конструкция на входе машины, состоящая из нескольких направляющих для организации необходимого количества полос, ширина которых в зависимости от диаметра индивидуальной тары (бутылка или банка) напитка регулируется вручную. Далее ленточно-цепной конвейер перемещает единицы продукции в упаковщик в гофролотки. Картонные заготовки для гофролотков оператором вручную помещаются в магазин (накопитель) гофролотков. В упаковщике в гофролотки осуществляются следующие технологические операции: посредством специального механизма с присосками и подъемного механизма заготовки подаются на конвейер, где при помощи специальной планки-разделителя от потока напитков в индивидуальных упаковках отделяется необходимое количество для формирования групповой упаковки и проталкивается в заготовку гофролотка, в которой они перемещаются к механизму формирования и склейки лотка, после чего лоток с напитками обматывается пленкой, подаваемой через систему роликов путем размотки рулонов, переустанавливаемых вручную оператором. Из уппаковщика в гофролотки обмотанные в пленку гофролотки с напитками поступают в термотуннель, оснащенный 56 нагревательными элементами (по 28 с каждой стороны) и 5 вентиляторами в конце туннеля, где под воздействием нагрева пленка сжимается вокруг упаковки и, обдуваемая вентиляторами, остывает, затвердевает и обретает прочность. Готовая упаковка выводится из машины конвейером (не включен в комплектацию машины). Товар поставляется в частично разобранном виде.

ZoneSun является горизонтально упаковочной машиной беспрерывного движения, предназначенной для упаковки предметов. Упаковочная машина выполняет три задачи в одном потоке и непрерывном движении, включая подачу и расстановку предметов, обертывание предметов пленкой, а затем запечатывание и выгрузку готовой продукции. Технические характеристики упаковочной машины: модель: ZS-ZB250S; марка – ZoneSun; Мощность: 220 В 50 Гц, 2,4 кВт; Максимальная ширина пленки: 250 мм; Длина пакета: 65-190 мм, 120-280 мм; Ширина пакета: 30-120 мм; Высота изделия: макс.: 65 мм; Диаметр рулона пленки: макс.: 250 мм; Скорость упаковки: 30-180 пакетов/мин; Упаковочные материалы: OPP, OPP/CPP, алюминиевая пленка; Размер упаковки - 2570*530*...