8424301000
Перечень ФТС (по состоянию на 07.03.2024 г.)
Производственная линия предназначена для дробеструйной обработки поверхностей изделий из бетона (тротуарная плитка, бордюры), за счет ударного воздействия с большой кинетической энергией и скоростью стальной дроби об обрабатываемую поверхность. Абразив под напором сжатого воздуха (давление сжатого воздуха около 6 бар) ускоряется в дробеструйном аппарате и подается на обрабатываемую поверхность. Дробеструйная обработка производится с целью значительного увеличения поверхностной прочности бетонного элемента, получения чистых мелкозернистых поверхностей с повышенными характеристиками сцепления с наносимым покрытием и высокими адгезионными свойствами. Линия состоит из следующих основных компонентов: дробеструйная машина (состоящая из: дробеструйная камера, дробеструйный аппарат в сборе, ковшовый элеватор, дробеструйный сепаратор, спиральный транспортер, транспортная система, система пылеудаления, электрическая система управления); система позиционирования вилочного погрузчика; роликовый конвейер «А»; пакетировщик «А» (разделение изделий от пачки); дробеструйная переходная транспортная цепь; роликовый конвейер «В»; пакетировщик «В» (укладка обработанных изделий); установка по упаковке паллет с обработанной продукцией в пленку; конвейер с плоской лентой «А»; переходная платформа для выхода изделий; задний толкатель; устройство покрытия защитными листами; конвейер с плоской лентой «В»; профилированный конвейер; средний толкатель; поперечный переходный мост; пневматическая система (состоит из: компрессор для системы сжатого воздуха, резервуар, электромагнитный клапан, система фильтрации, регулировки, смазки); система управления. Принцип работы: поддон со штабелированными на нем необработанными бетонными изделиями по конвейерам транспортируется в дробеструйную машину. Дробеструйная машина работает непрерывно, используя горизонтальную подачу заготовок в камеру обработки. При прохождении бетонных изделий через дробеструйную камеру, поверхность бетонных изделий подвергается мощщной ударной дробеструйной обработке металлическими шариками под давлением около 6 бар. Металлические шарики, ударяясь с высокой скоростью о бетонную поверхность быстро абразируют ее, делая поверхность фактурной. После дробеструйной обработки бетонные изделия на конвейере выводятся из дробеструйной камеры и поступают на устройство покрытия защитными листами, где в процессе укладки слоев бетонных изделий (плиток), между слоями укладываются защитные листы из пенополиэтилена. Заполненный паллет по конвейеру перемещается в установку по упаковке, на которой паллет с готовыми бетонными изделиями обматывается стрейч-пленкой и далее выводится с линии. Образующаяся в процесс обработки пыль утилизируется с помощью системы пылеудаления. Управление и контроль за работой линии осуществляется единой системой управления. В состав системы управления входят сенсорный экран управления Siemens, шкаф управления с контроллерами PLC Siemens, контакторами, реле и комплектом электрических и коммутационных кабелей для подключения всего оборудования к электрическому питанию и системе управления. Встроенное программное обеспечение позволяет контролировать все режимы в процессе работы линии. Технические характеристики: давление сжатого воздуха 6 бар; поверхностная способность GВ/Т8923.1-2011 класс Sa2.5; очистка наружных размеров (ДхШхВ) 1500х1300х250 мм; максимальный размер загрузки 1300х250 мм; скорость обработки 0-5 м/мин, диаметр металлической дроби 0,5 – 1,5 мм, габаритные размеры линии (ДхШхВ) 45039х7535х7200 мм. Для удобства транспортировки линия поставляется в частично разобранном виде.