Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8424309000»

Дробеметный комплекс проходного типа предназначен для очистки поверхности отливок с использованием металлических абразивных частиц. Установка состоит из следующих основных компонентов: корпус установки с тремя дробеструйными турбинами, ковшовый элеватор, магнитный сепаратор, воздушный сепаратор, автоматическая транспортная система цепного конвейера, фильтр для аспирации и пылеочистки, вибрационный конвейер для отвода смеси абразива из дробеметной камеры, смотровая платформа с лестницами, система управления, монтажные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа оборудования. Принцип работы: обрабатываемые изделия с помощью автоматической транспортной системы цепного конвейера по монорельсовому пути перемещаются внутрь дробеметной камеры. Далее двери установки закрываются, и включается процесс дробеметной обработки (дробь подается в турбины и при помощи лопаток выбрасывается на обрабатываемую заготовку). После завершения очистки изделия по монорельсовому пути перемещаются в зону выгрузки.

Пароочиститель напольный для удаления пыли и загрязнений в труднодоступных местах и плоских поверхностях сконцентрированной струей горячего водяного пара под давлением, оснащенный бойлером с трубчатым нагревательным элементом (ТЭН), пароподающим шлангом с паровым пистолетом, насадками для очистки поверхностей и глажения. Принцип работы заключается в следующем: при нагревании ТЭНа, установленного внутри бойлера (резервуара с водой) пароочистителя, вода в баке нагревается до 145 °С, образовавшийся пар поступает в шланг и выходит из сопла под давлением при нажатии курка подачи пара. Электрический двигатель и насос отсутствуют. Технические характеристики: напряжение – 220-240 В, мощность – 2 000 Вт, давление – 4 бар, время нагрева – 5-7 минут, продолжительность работы по выработке пара, рассчитанной на объем резервуара для воды – 35 минут, скорость подачи пара – 43 г/мин, объем бака – 1,5 л, вес изделия – 4,6 кг. Пароочиститель укомплектован щётками для глажки, чистки стекла, пола, круглыми щетками (нержавеющая и нейлоновая), большой насадкой, глайдером для ковра, мерным стаканчиком, удлинителями ручки, переходником щетки для пола, воронкой, тканевой салфеткой для пола, тканевой салфеткой для отпаривателя.

Оборудование применяется для дробемётной очистки небольших отливок, поковок, штамповок, шестерён, пружин и других изделий из металла от остатков формовочной смеси, пригара, окалины, загрязнений, а также для упрочнения поверхности. Оборудование поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: загрузочная камера, дробемётная турбина, элеватор, сепаратор, механизм подачи деталей, рабочая платформа, лестница, система пылесборника и пылеулавливателя, система электрического управления PLC с дисплеем. Принцип работы: заготовки загружаются в рабочую камеру с помощью механизма подачи деталей на бесконечную гусеничную ленту. Лента начинает двигаться, обеспечивая непрерывное вращение и перемешивание заготовок. В это время центробежная дробемётная турбина на высокой скорости выбрасывает поток дроби, который равномерно обрабатывает заготовки со всех сторон. Отработанная дробь просыпается сквозь перфорацию ленты, подаётся в сепаратор и используется повторно. Пыль отсасывается системой пылесборника и пылеулавливателя. После окончания обработки заготовки выгружаются из рабочей камеры. Основные технические параметры: скорость вращения гусеничной ленты 3,5 об/мин, максимальный вес одной детали 30 кг, максимальная нагрузка 600 кг, производительность 2000-2500 кг/час, абразивные материалы (дробь стальная литая или колотая) 0.8~1.2 мм, габаритные размеры (ДхШхВ) 5000х4800х5170 мм, вес 6000 кг, общая мощность около 29.5 кВт.

Установка для удаления окалины предназначена для удаления окалины с поверхности заготовки. Принцип работы: заготовки помещаются в камеру удаления окалины, где установлены форсунки, направленные на поверхность заготовки, после чего на форсунки подается вода под давлением > 250 бар, в результате контакта воды с поверхностью заготовки, заготовка очищается от окалины. Перечень узлов входящих в состав установки: камера для удаления окалины, шкаф управления, насосная установка высокого давления, элементы для очистки и повторного использования воды (установка очистки оборотной воды, бак отстойник, опорная стойка с желобом), воздушно водяной аккумулятор высокого давления, воздушный аккумулятор высокого давления.

Установка предназначена для автоматической очистки поверхности черновых осей железнодорожного подвижного состава. Очищаемые оси помещают на стол загрузки дробеметной установки. Специальные рычаги забирает и перемещает ось на входной конвейер дробеметной установки. Дробеметный аппарат размещен в потолке дробеметной камеры параллельно с направлением поступательного движения очищаемой оси. Отработанная дробь с крупными и мелкими частицами загрязнений элеватором транспортирует отработанную дробь вертикально наверх к очистителю дроби. Очищенная дробь падает в бункер, из которого через затворы дроби снова возвращается к дробеметному аппарату. В состав установки входит: дробеметная камера, винтовой конвейер, дробеметный ап...

Товар представляет собой специализированное устройство для отлова и задержания подвижных объектов, таких как животные или птицы, посредством развертывания сетчатого улавливающего элемента, активируемого энергией сжатого воздуха. Сеткомет предназначен для оперативно-технических задач, включая мероприятия по отлову, спасательные операции и тренировочные действия. Конструкция выполнена из высокопрочного алюминиевого сплава, обеспечивает эффективную дистанцию действия до 7 метров при массе 820 грамм. Улавливающий элемент представляет собой сеть размером 3000?3000 мм с ячейкой 150?150 мм, изготовленную из прочного синтетического материала. Размер чехла для переноски составляет 300?240?102 мм. В комплект входят основные ме...

Дробеметная машина проходного типа применяется для очистки чугунного литья от остатков формовочной смеси и окалины. Обработка/очистка деталей из чугуна осуществляется за счет ударного воздействия с большой кинетической энергией и скоростью потока стальной или чугунной дроби (абразива) об очищаемую поверхность. В состав машины входят: проходная камера дробеметной очистки, установка пылеочистки, соединительные газоходы между дробеметной машиной и установкой пылеочистки, главный силовой распределительный шкаф управления, дымосос установки пылеочистки, площадки обслуживания дробеметной машины, три дробеметные турбины, ковшовый элеватор, воздушно-магнитный сепаратор дроби, площадки обслуживания установки пылеочистки, подвесной грузовой конвейер с шестью крюками. В комплектацию также входят: лопатки (4 комплекта), ускоритель (4 шт.), распределитель (4 шт.), верхняя защита (4 шт.), боковая защита (4 комплекта). Сжатый воздух используется для работы пневматических приводов открытия/закрытия дверей на входе/выходе в/из камеры очистки с целью автоматического открытия/закрытия дверей камеры очистки; приводит в движение поворотный клапан подачи дроби на турбины в автоматическом цикле работы дробеметной установки. При осуществлении цикла абразивной обработки дробь не смешивается со сжатым воздухом – абразивная обработка деталей происходит путем придания кинетической энергии, и метания с большой скоростью тремя вращающимися турбинами стальной дроби, которая, ударяясь об очищаемую деталь, с большой скоростью очищает ее. Технические характеристики: количество дроби, выбрасываемой турбиной – 550 кг/мин, скорость вращения турбины – 2650 об./мин, общая мощность двигателей – 127 кВт. Машина поставляется в разобранном виде.

Оборудование применяется для дробемётной очистки небольших отливок, поковок, штамповок, шестерён, пружин и других изделий из металла от остатков формовочной смеси, пригара, окалины, загрязнений, а также для упрочнения поверхности. Оборудование поставляется в разобранном виде и состоит из следующих основных компонентов: загрузочная камера, дробемётная турбина, элеватор, сепаратор, механизм подачи деталей, рабочая платформа, лестница, система пылесборника и пылеулавливателя, система электрического управления PLC с дисплеем. Принцип работы: заготовки загружаются в рабочую камеру с помощью механизма подачи деталей на бесконечную гусеничную ленту. Лента начинает двигаться, обеспечивая непрерывное вращение и перемешивание заготовок. В это время центробежная дробемётная турбина на высокой скорости выбрасывает поток дроби, который равномерно обрабатывает заготовки со всех сторон. Отработанная дробь просыпается сквозь перфорацию ленты, подаётся в сепаратор и используется повторно. Пыль отсасывается системой пылесборника и пылеулавливателя. После окончания обработки заготовки выгружаются из рабочей камеры. Основные технические параметры: скорость вращения гусеничной ленты 3,5 об/мин, максимальный вес одной детали 30 кг, максимальная нагрузка 600 кг, производительность 2000-2500 кг/час, абразивные материалы (дробь стальная литая или колотая) 0.8~1.2 мм, габаритные размеры (ДхШхВ) 5000х4800х5170 мм, вес 6000 кг, общая мощность около 29.5 кВт.

Дробеметная машина применяется для автоматической обработки литых деталей из чугуна. Обработка деталей осуществляется за счет ударного воздействия с большой кинетической энергией (электродвигателя) и скоростью потока стальной или чугунной дроби (абразива) об очищаемую поверхность. В состав машины входят: камера дробеметной очистки с вращающимся барабаном, виброконвейер загрузки, виброконвейер выгрузки, главный силовой распределительный шкаф управления, площадка обслуживания дробеметной машины, дробеметные турбины (3 шт.), ковшовый элеватор, воздушно-магнитный сепаратор дроби, система транспортировки дроби. Сжатый воздух используется для работы регулируемых электропневматических клапанов для открытия/закрытия заслонок, обеспечивающих поступление абразива в турбины. Основные технические характеристики: 3 турбины типа W2С; выброс абразива из турбины, прибл. 510 кг/мин; диаметр барабана 1700 мм; максимальные размеры обрабатываемых деталей 400ммх300ммх300мм; количество всасываемого воздуха машины 25000 м3/час; мощность двигателя дробеметной головки 3х30 кВт. Машина поставляется в разобранном виде.

Дробеметный комплекс проходного типа предназначен для очистки поверхности отливок с использованием металлических абразивных частиц. Установка состоит из следующих основных компонентов: корпус установки с тремя дробеструйными турбинами, ковшовый элеватор, магнитный сепаратор, воздушный сепаратор, автоматическая транспортная система цепного конвейера, фильтр для аспирации и пылеочистки, вибрационный конвейер для отвода смеси абразива из дробеметной камеры, смотровая платформа с лестницами, система управления, монтажные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа оборудования. Принцип работы: обрабатываемые изделия с помощью автоматической транспортной системы цепного конвейера по монорельсовому пути перемещаются внутрь дробеметной камеры. Далее двери установки закрываются, и включается процесс дробеметной обработки (дробь подается в турбины и при помощи лопаток выбрасывается на обрабатываемую заготовку). После завершения очистки изделия по монорельсовому пути перемещаются в зону выгрузки.

Принцип работы технологии B-VAC Pro 4-A Sponge Blasting System основан на использовании специализированных губчатых абразивов, которые проецируются на поверхность для очистки. Этот процесс выполняется с помощью специального оборудования, которое подает губчатые материалы на поверхность под контролируемым давлением. Принцип работы: 1.подготовка абразивов: губчатые частицы, покрытые абразивным материалом (как правило, это кремнезем или другие абразивные вещества), загружаются в специальное оборудование; 2.проецирование на поверхность: под действием воздушного или водного давления губчатые абразивы проецируются на поверхность, которую необходимо очистить; 3.очистка поверхности: губчатые частицы, выстреливаемые под давл...

Устройство для чистки, уборки, восстановления различных поверхностей, устойчивых к влаге и высокой температуре, струей горячего пара под давлением, не требующих моющих средств. Основным рабочим элементом товара является котел со встроенными нагревательными элементами, где осуществляется формирование пара. Нажатие рычага пистолета приводит к открытию электромагнитного клапана, установленного на котле, в результате пар через шланг выпускается наружу. В комплектацию товара входят насадка-утюг, насадки для пола, ручная насадка, форсунка точечной струи, комплект щеток с латунной щетиной. Насадка-утюг подключается к товару через соответствующий разъем, внутри которого интегрирован паровой шланг и электроштекер, не имеет вилки для подключения в электрическую сеть. Технические характеристики товара: габариты 439*301*304 мм (длина*ширина*высота), мощность нагрева 2250 Вт, мощность нагрева утюга 700 Вт, максимальное рабочее давление 0,42 МПа, вес 6,0 кг. Товар поставляется в специализированной индивидуальной упаковке, в которой уложены все принадлежности товара.

Дробеметная установка с вращающимся крюком QD3710 – это стационарная программируемая автоматическая электропневматическая металлообрабатывающая машина, предназначенная для поверхностной очистки металлических узлов или деталей по технологии подачи на них высокоскоростного потока абразивного материала. Консольная центробежная дробеструйная установка с большим объемом выброса и высокой скоростью обработки для повышения эффективности очистки и достижения удовлетворительного качества очистки.

Установка дробеметной обработки катанных и штампованных изделий предназначена для очистки поверхности изделий от окалины, а также для упрочнения поверхности железнодорожных колес путем наклепа. Принцип действия: колесо/бандаж подается в горизонтальном положении на загрузочный кантователь, с помощью которого поднимается в вертикальное положение и становится на рельс загрузочного конвейера дробеметной установки. Камера оснащена механизмом вращения. После завершения процесса очистки/наклепа колесо выкатывается на разгрузочный конвейер. Отработавшая дробь попадает в сборный желоб, транспортируется винтовым конвейером и ковшевым элеватором в очиститель дроби с бункером. Очистка загрязненного воздуха из отдельных узлов у...

Дробеструйная установка предназначена для очистки стальных плит, профилей и труб от ржавчины и различных загрязнений, работающая по принципу метания дроби. Основные узлы установки: дробеметная камера с 6 турбинами типа С-380, каждая турбина с электродвигателем мощностью 11 кВт и предварительным механическим осевым ускорением абразива; входная камера 1500 мм (L) и 1000 мм (L); шнековый конвейер; транспортировочные ролики ?140 мм; выходная камера 700 мм (L); ковшовый транспортер; очиститель абразива; бункер для абразива 850 л; сепаратор абразива; система контроля уровня абразива; вытяжная установка производительностью 234 м3/мин; контрольная площадка с лестницей; воздуховод; продувочная камера с щеткой; система приводо...

Пароочиститель напольный для удаления пыли и загрязнений в труднодоступных местах и плоских поверхностях сконцентрированной струей горячего водяного пара под давлением, оснащенный бойлером с трубчатым нагревательным элементом (ТЭН), пароподающим шлангом с паровым пистолетом, насадками для очистки поверхностей и глажения. Принцип работы заключается в следующем: при нагревании ТЭНа, установленного внутри бойлера (резервуара с водой) пароочистителя, вода в баке нагревается до 145 °С, образовавшийся пар поступает в шланг и выходит из сопла под давлением при нажатии курка подачи пара. Электрический двигатель и насос отсутствуют. Технические характеристики: напряжение – 220-240 В, мощность – 2 000 Вт, давление – 4 бар, время нагрева – 5-7 минут, продолжительность работы по выработке пара, рассчитанной на объем резервуара для воды – 35 минут, скорость подачи пара – 43 г/мин, объем бака – 1,5 л, вес изделия – 4,6 кг. Пароочиститель укомплектован щётками для глажки, чистки стекла, пола, круглыми щетками (нержавеющая и нейлоновая), большой насадкой, глайдером для ковра, мерным стаканчиком, удлинителями ручки, переходником щетки для пола, воронкой, тканевой салфеткой для пола, тканевой салфеткой для отпаривателя.