Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8438109000»

Технологический процесс производства сухой хрустящей лапши состоит из следующих основных стадий: приготовление лапши, вкус ароматической добавки, приготовление смеси сушеных овощей, приготовление мясного или рыбного соуса, дозирование, расфасовка, упаковка; маркировка; транспортирование, хранение. Технология производства сухой хрустящей лапши состоит из нескольких этапов: замешивания теста из муки особых сортов пшеницы, изготовления тонких макарон, термической обработки паром, сушки, и последнего этапа – расфасовки лапши и специй в стаканы или пакеты. Линия состоит из следующего оборудования: Смеситель для приготовления рассола (T2T); Тестомес (DHHM220); Машина для созревания теста (DHWL220); Беспрерывный каландр...

Многофункциональная машина предназначена для производства изделий из теста с начинкой. В состав машины входят: блок подачи начинки (бункер для подачи начинки и трансмиссионная часть для подачи начинки), блок подачи теста (бункер для подачи готового теста и трансмиссионная часть для подачи готового теста), формующий модуль (модуль, преобразующий тестовую оболочку и начинку в готовое изделие), панель управления (блок управления, осуществляющий контроль приготовления полуфабрикатов) и блок электропривода (совокупность двигателей отвечающих за работу блоков). В комплект машины входит два формующих модуля: стандартный модуль (для производства пельменей в виде полумесяца) и модуль для производства пельменей с имитацией защипа (равиоли).Габаритные размеры: длина - 1150 мм, ширина – 570 мм, высота – 1700 мм, вес нетто – 400 кг. Товар упакован в контейнер из деревянных досок.

Комплект оборудования (линия) для приготовления лапши быстрого приготовления. Описание технологического процесса производства: 1)Замешивание теста (в муку добавить необходимые ингредиенты перемешивая добавить воду, содержание муки 32-34%. Мука (100 кг) + вода (30 литров). Затем добавить соль, для увеличения эластичности теста. Далее добавить пищевую соду. 2).Выдержка (Приготовленное тесто положить в удобную чашу для выдержки, при низкой температуре, периодически помешивая (5-8 кругов/мин). Время выдержки не менее 10 минут. Средняя температура выдержки 25С0.) 3)

Аппарат по производству лапши LM5062I/10062I» предназначен для производства всех видов лапши, в том числе, лапшу с низким в содержании воды, разнообразие лапши ramen, Ramen Hakata Tonkotsu также, тесто для gyoza/пельменей/ wonton. Основные комплектующие аппарата: набор лезвий; рассеиватель крахмала; конвеер-приемник; встроенный миксер на 10 кг; раскаточный вал диаметром 210мм, раскаточный вал диаметром 163мм. Дополнительные комплектующие: автоматический рассеиватель муки, резак для лапши (данное дополнение к аппарату предназначено для производства свежей традиционной японской лапши Удон, Shin'uchi.); формовочный барабан (данное дополнение к аппарату предназначено для приготовления Японских пельменей «Гедза» (gedza...

7. Описание товара: Линия по производству длиннорезанных макаронных изделий производительностью 2000 кг/ч, производства Турецкой компании «Talia Makina», предназначена для производства длиннорезанных макаронных изделий, таких как: спагетти; лапша длинная плоская различной толщины. На данной линии выполняются все производственные операции: 1. Замес теста; 2.Нарезка и формовка: 3.Несколько этапов сушки макаронных изделий; 4.Фасовка. Производительность линии составляет – 2000 кг/час. Необходимая тепловая энергия – 680000 ккал/с. Входная температура горячей воды 130?. Требуемая электрическая мощность – 230 кВт. Количество воды для замеса теста – 600 л/час. Расход природного газа – 80 куб.м/час. Марка оборудования: TLA2000-LC. Состав линии: Автомат пресс с вакуумным блоком ТАL 2.175-2500л – 1 штука, прямоугольная форма для спагетти - 2 штуки, блок предварительной резки - 1 штука, предварительная сушка - 1 штука, сушильная установка - 1 штука, задний нарезанный блок - ТАL-200 - 1 штука, главная панель управления-РLС-система автоматизации - 1 штука, бункер для хранения сушеных макарон (10 часов емкость) - 1 штука, машина моющая для очистки пресс-форм - 1 штука, силос для муки (2х20 тонн) - 1 штука, шок установка - 1 штука, комплект материалов для сантехнических соединений - 1 штука, котел для горячей воды 840.000 ккал/ч - 1 штука, парогенератор - 1 штука, кабель для системы автоматизации - 1 штука, компрессорная установка - 1 штука, чиллер для холодной воды - 1 штука, прибор горячего воздуха для обогрева здания - 4 штуки. Страна происхождения: Турция.

Автоматизированная линия для изготовления макаронных изделий, в состав которой входят: 1.Система питания пресса, включающая: фильтры высокого давления; датчики уровня; вибро-разгрузочный аппарат; шнековый конвейер; малогабаритный рассев; желоб для мешков; трубчатый магнит; компактную воздуходувку; шлюзовый питатель; фильтр высокого давления; малогабаритные радиальные вентиляторы; бункер; датчик уровня бункера пресса; датчик температуры; трубопровод; самотечные трубы; металлоконструкции и монтажный материал; систему управления; 2.Линия короткорезанных макаронных изделий, включающая: дозировочные мини-весы; пресс; опору для депо пресса; резательный аппарат; вакуумный насос; предварительную вибросушилку; ковшовый элеватор; ленточную сушилку коротких изделий; ленточный охладитель; систему управления установки; матрицы для изделий; автоматическую компрессорную установку; электрическую инсталляцию пресса и линии; трубопровод; установку для подготовки воды тепловой инфраструктуры; парогенератор; машину для охлаждения воды; тепловую гребенку к линии; 3. Промежуточное хранилище коротких изделий, включающее: вибролоток; ковшовый элеватор; силосные емкости. Линия поставляется в разобранном виде

Автоматическая линия для производства пельменей и вареников. Линия содержит: 1) бункер для загрузки силосов из мешков (1шт); 2) пневмотранспорт для подачи муки в силосы и на тестомесильный аппарат (1шт); 3) силосы (2шт); 4) тестомесильный аппарат с холодильным бункером для яиц или жидкой смеси (1шт); 5) тестораспределяющую систему с 3 станциями для подачи теста на тестораскаточные аппараты (1шт); 6) автоматические аппараты для раскатки теста (3шт); 7) формовочные аппараты для производства пельменей и вареников в комплекте с устройством для измельчения отходов теста (3шт); 8) кулачковый насос для подачи фарша на формовочный аппарат (3шт); 9) двойной ленточный транспортер для продукта и обрезков теста (1шт); 10) ленточный транспортер для подачи остатков теста на тестомесильный аппарат (1шт); 11) ленточный конвейер для подачи готового продукта в скороморозильную камеру (1шт); 12) спиральную скороморозильную камеру (1шт); 13) вакуумный куттер (1шт). Линия поставляется в разобранном виде.