Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8438200000»

Оборудование представляет собой непрерывную автоматическую линию, предназначенную для производства и упаковки вафель (мучных кондитерских изделий). В состав линии входят следующие основные компоненты: установка приготовления жировой начинки (крема), установка для нанесения крема с двумя головками для нанесения крема двух цветов, охладительная (стабилизирующая) установка вафельных блоков , автоматическая система распределения вафельных блоков WBD/2, установка для резки вафель (2 шт.), упаковочная сервоприводная машина , накопительный транспортер (2 шт.), система управления с комплектом кабелей для подключения компонентов линии и электроустановочными материалами. Этапы технологического процесса: приготовление начинки и ее подача на установку нанесения крема через трубу с двойной рубашкой; подача готового вафельного листа (блинчика) из приемного устройства намазчика в установку нанесения крема; формирование вафельного блока (нанесение начинки, укладка вафельных листов, прижим, контроль веса) в установке нанесения крема; охлаждение (стабилизация) вафельного блока в охладительной установке для нарезки при температуре от +4°С до +7°С; распределение вафельных блоков на 2 потока; резка вафельных блоков в установке для резки на блоки заданного размера; фасовка и упаковка первого потока в индивидуальную упаковку «флоупак» с последующей подачей на накопительный транспортер для укладки; второй поток направляется непосредственно на накопительный транспортер для ручной упаковки в гофрокороба; перемещение продукта в функциональных блоках и между ними осуществляется транспортерными лентами в составе основного оборудования; управление и контроль технологического процесса осуществляется системой управления с ПЛК. Технические характеристики: производительность линии 580 кг/ч; виды начинок: жировая, помадная, фруктово-ягодная; запрограммированные комбинации вафельного блока: 3 листа / 2 слоя начинки, 4 листа / 3 слоя начинки, 5 листов / 4 слоя начинки; размер блока перед резкойй 350 х 500 мм, после резки 33,6 х 34,7 х 14 мм, 81 х 22,4 х 11 мм, 97 х 28 х14 мм.

Линия для промышленного производства кондитерских изделий в виде снеков (пастилок), состоящая из отдельных компонентов: сахароварка 1 шт, машина для смешивания и вспенивания 1 шт, смеситель с регулировкой температуры 1 шт, элеватор 1 шт, машина для формовки и выравнивания изделий 1 шт, выполняющих последовательные функции по приготовлению массы и формованию корпуса изделий, производительностью 125 кг/час

Линия для промышленного производства конфет, состоящая из отдельных компонентов: подъемный смеситель 2 шт, смесительная емкость 2 шт, вакуумный питатель 6 шт, пресс для конфет 3 шт, обеспыливающий конвейер с металлодетектором 3 шт, взвешивающая машина 3 шт, выполняющих последовательные функции по смешиванию сухих компонентов, прессованию и отбраковке конфет, производительностью 58 кг/час.

Линия по производству кондитерского изделия «Чак-чак», производитель: FOSHAN VORDERSON FOREIGN TRADE CO., LTD, Китай. Оператор засыпает в тестомесильную машину муку и заливает воду в требуемой рецептом пропорции. После замешивания теста в тестомесильной машине оператор выгружает готовое тесто в тесто раскатку. Тесто раскатка калибрует тесто валами выкатывая тесто ленту толщиной до 8мм. Тесто лента подается в резательную машину теста, где нарезается на прямоугольные части длиной от 80мм и шириной от 10мм. (Чак-чак) Нарезанное на части тесто (Чак-чак) перегружается в машину для жарки. В машине для жарки находится горячее масло, которое нагревается электротенами и перемешивается лопастями. Масло проходит фильтрацию в фи...

Автоматизированная линия представляет собой комплекс оборудования для производства батончиков мюсли глазированных. Процесс приготовления готового продукта включает три основные стадии: 1) приготовление сиропа (карамели); 2) формование батончика; 3) глазирование. В состав комплекса входит следующее оборудование: 1) Варочная часть: система автоматического растворения (1 шт.); емкость для хранения сырья (280 л) с насосом (4 шт.); варщик для карамели (1 шт.); два варщика и один аэратор для нуги (1 шт.); смеситель с двойной Z лопастью (300 л) (1 шт.); туннельная обжарка для зерновых (1 шт.); смеситель для зерновых и орехов (1 шт.); смеситель для сиропа и зерновых (1 шт.); 2) Формование батончика: емкость для рассола (1 шт.); формующие ролики (1 шт.); одинарный прижимной ролик (2 шт.); двойные формующие ролики (1 шт.); охлаждающий туннель (1 шт.); вертикальная резка (2 шт.); горизонтальная резка (1 шт.); U-образный конвейер (800 мм) (1 шт.); система оборота воды (2 шт.); устройство для посыпки орехами (1 шт.); программируемый логический контроллер (2 шт.); 3) Глазирование: TYJ800 глазировочная машина (1 шт.); FTJ250 мельница для сахара (1 шт.); RYG500 расплавитель для какао масла (1 шт.); JMJ1000C/D конш-машина (1 шт.); SJB32 насос для подачи глазури (1 шт.); BWG1000 емкость для хранения глазури (2 шт.); SJB25С насос для подачи глазури (3 шт.); QT250 темперирующая машина для глазури (1 шт.); бункер для горячей воды (2 шт.); комплект труб для шоколадной глазури (1 шт.); комплект труб для сиропа (1 шт.).

Полуавтоматическая линия по производству вафель и вафельных рулет, марки – «KUIHONG», артикула – КН-15 включает в себя: Миксер; Автоматическая подача вафель/Автоматическая подача вафельных рулет; Хлебопекарное и формовочное оборудование (с 15 головками); Автоматический станок для скатавания вафельный рулет. Производственный процесс: Миксер смешивает муку, яйца, сахарную пудру, воду и другие ингредиенты с ингредиентами для вафель и вафельных рулет; После того, как вафельный материал перемешан через Миксер , перемешанная суспензия вручную засыпается в бункер этого автоматического питателя. Этот питатель автоматически подает суспензию в оборудование для вафельных рулетов для формовки и выпечки. Перед операцией Хлебопека...

Оборудование представляет собой непрерывную автоматическую линию, предназначенную для производства и упаковки вафель (мучных кондитерских изделий). В состав линии входят следующие основные компоненты: установка приготовления жировой начинки (крема), установка для нанесения крема с двумя головками для нанесения крема двух цветов, охладительная (стабилизирующая) установка вафельных блоков , автоматическая система распределения вафельных блоков WBD/2, установка для резки вафель (2 шт.), упаковочная сервоприводная машина , накопительный транспортер (2 шт.), система управления с комплектом кабелей для подключения компонентов линии и электроустановочными материалами. Этапы технологического процесса: приготовление начинки и ее подача на установку нанесения крема через трубу с двойной рубашкой; подача готового вафельного листа (блинчика) из приемного устройства намазчика в установку нанесения крема; формирование вафельного блока (нанесение начинки, укладка вафельных листов, прижим, контроль веса) в установке нанесения крема; охлаждение (стабилизация) вафельного блока в охладительной установке для нарезки при температуре от +4°С до +7°С; распределение вафельных блоков на 2 потока; резка вафельных блоков в установке для резки на блоки заданного размера; фасовка и упаковка первого потока в индивидуальную упаковку «флоупак» с последующей подачей на накопительный транспортер для укладки; второй поток направляется непосредственно на накопительный транспортер для ручной упаковки в гофрокороба; перемещение продукта в функциональных блоках и между ними осуществляется транспортерными лентами в составе основного оборудования; управление и контроль технологического процесса осуществляется системой управления с ПЛК. Технические характеристики: производительность линии 580 кг/ч; виды начинок: жировая, помадная, фруктово-ягодная; запрограммированные комбинации вафельного блока: 3 листа / 2 слоя начинки, 4 листа / 3 слоя начинки, 5 листов / 4 слоя начинки; размер блока перед резкойй 350 х 500 мм, после резки 33,6 х 34,7 х 14 мм, 81 х 22,4 х 11 мм, 97 х 28 х14 мм.

линия по производству энергетических батончиков, модель HYNB-100 состоит из следующих технологических стадий. 1. Обжарка орехов, 2. Варка карамельного сиропа и смешивание с обжаренными орехами, 3. Транспортировка полученной массы. 4 Формование полученной массы, резка на отдельные батончики. 5. Упаковка батончиков в индивидуальную упаковку. Для выполнения вышеуказанного технологического процесса используется следующее оборудование. 1. Seeds roasting machine/Машина для обжарки семян, Модель: HY-100E. Машина для обжарки семян – это малогабаритное стационарное оборудование цикличного действия роторного типа, предназначенное для порционного обжаривания орехов: арахиса, миндаля, грецкого ореха, кедрового ореха, фундука, се...

Комплект оборудования, предназначенный для производства кондитерских изделий в форме снеков (пастилок), включающий в себя сахароварку FSD-100L (1 шт.), машину для смешивания и вспенивания FSD-6Е3 (1 шт.), смеситель с регулировкой температуры FSD-50 (1 шт.), элеватор FSD (1 шт.), машину для формовки и выравнивания изделия FSD (1 шт.) и выполняющий последовательные функции по приготовлению массы и формованию корпуса изделий. Производительность товара составляет 125 кг/час. Товар поставляется в разобранном виде.

Линия по производству желе предназначена для производства различных форм желейных конфет. Процесс производства: исходные материалы автоматически дозируются в рецептурный резервуар и перемешиваются до однородной массы. Готовая смесь поступает в буферный бак. Из буферного танка по мере необходимости масса подается в теплообменник или в зависимости от рецептуры в резервуар теплообменника, где выделяется лишняя жидкость и масса желируется. В готовую массу при помощи дозатора добавляются красители и ароматизаторы, и она подается в экструдер. Масса через экструзионные формы экстрадируется в охлаждающий конвейер, который подает ее в пятиэтажный охлаждающий туннель. Масса глянцуется специальным составом восковой машиной

Комплект оборудования, предназначенный для производства конфет, включающий в себя подъемный смеситель HTD500 (2 шт.), смесительную емкость (2 шт.), вакуумный питатель QVC-2 (6 шт.), пресс для конфет YD-100 (3 шт.), обеспыливающий конвейер с металлодетектором (3 шт.), взвешивающую машину EW-220 (3 шт.) и выполняющий последовательные функции по смешиванию сухих компонентов, прессованию и отбраковке конфет. Производительность товара составляет 60 кг/час. Товар поставляется в разобранном виде.