Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8438400000»

Оборудование росткоотделения и отгрузки солода предназначено для очистки готового солода от ростков и отгрузки солода. Основные компоненты: росткоотделитель солода; тензометрическая рама для бункера солода, задвижка с ручным и пневматическим приводом, внутренний вертикальный шнек для бункера RAPID, включая привод, задвижка с ручным приводом и турникет бункера для отходов; телескопическая погрузочная труба для отгрузки отходов (ростки и солодовая пыль); фильтр; фасовочная линии в мешки. Трубопроводы и транспортировочные устройства (конвейеры, элеваторы), ёмкости, монтажные изделия в комплект поставки не входят. Принцип работы: готовый неочищенный от ростков солод после сушки направляется в росткоотделитель, где солод очищается от ростков. Очищенный от ростков солод поступает в бункер солода. Далее солод может подаваться в хранилище или на линию фасовки готового солода. Ростки, удалённые от солода в росткоотделителе, поступают в контейнер для отходов, из которого с помощью конвейера через телескопическую отгрузочную воронку подаются на отгрузку. Линия поставляется в некомплектном и несобранном виде. Производительность оборудования росткоотделения 10 т/ч.

Мини-пивоварня, представляющая собой полуавтоматическую технологическую линию, оснащенную оборудованием, выполняющим последовательные операции по приготовлению пива, состоящуюиз мельницы для дробления солода, заторно-варочного котла для нагревания смеси солода с водой и варки сусла с хмелем, резервуара для фильтрации сусла, охладителей для охлаждения сусла и воды, резервуара для нагрева воды, резервуара для ферментации с рубашкой охлаждения, резервуара высокого давления для созревания пива, насосов для перекачивания жидкостей, системы управления оборудованием мини-пивоварни, комплекта труб, фитингов, клапанов в количестве, необходимом для монтажа линии, в соответствии с ОПИ ТН ВЭД 1 и 6

Товар применяется в пивоваренной промышленности для смешивания ингредиентов и состоит из рамы-основания, дежи (емкости), мотор-редукторов, узла подшипникового, роликов опорных. Принцип работы товара: в дежу через люк помещается продукт в количестве 40% от объема дежи, после чего дежа начинает вращаться. Для выгрузки продукта дежа опускается вниз. Вместимость товара 500 л. Товар изготовлен из нержавеющей стали AISI-304 в соответствии с ТУ «Оборудование технологическое для пивоваренной промышленности».

Оборудование росткоотделения и отгрузки солода предназначено для очистки готового солода от ростков и отгрузки солода. Основные компоненты: росткоотделитель солода; тензометрическая рама для бункера солода, задвижка с ручным и пневматическим приводом, внутренний вертикальный шнек для бункера RAPID, включая привод, задвижка с ручным приводом и турникет бункера для отходов; телескопическая погрузочная труба для отгрузки отходов (ростки и солодовая пыль); фильтр; фасовочная линии в мешки. Трубопроводы и транспортировочные устройства (конвейеры, элеваторы), ёмкости, монтажные изделия в комплект поставки не входят. Принцип работы: готовый неочищенный от ростков солод после сушки направляется в росткоотделитель, где солод очищается от ростков. Очищенный от ростков солод поступает в бункер солода. Далее солод может подаваться в хранилище или на линию фасовки готового солода. Ростки, удалённые от солода в росткоотделителе, поступают в контейнер для отходов, из которого с помощью конвейера через телескопическую отгрузочную воронку подаются на отгрузку. Линия поставляется в некомплектном и несобранном виде. Производительность оборудования росткоотделения 10 т/ч.

7. Описание товара: Пивоваренная линия на 2000 литров SDZR-HG-2024-064 по производству пива предназначена для производства пива. Раздробленный солодробилкой солод, подается в Заторный чан, для превращения крахмала в сахара и формирования экстракта солода, куда также поступает вода из бака горячей воды. Смесь поступает в Фильтрационный танк для фильтрации затора. Горячее сусло поступает в Сусловарочный вирпул - танк и очищается от горячего сусла, хмелевых остатков и коагулированного белка путём завихрения. Жидкое сусло перекачивается обратно в заторно-сусловарочный аппарат, в котором происходит кипячение сусла. После кипячения сусло снова перекачивается в фильтрационный аппарат и вирпул, в нижнюю его часть, где при по...

Комплектный ворошитель шкафа Саладина является оборудованием, которое обеспечивает основной технологический процесс производства пивоваренного солода из ячменя. Оборудование служит для рыхления, провоздушивания и выгрузки зелёного солода из шкафа Саладина на солодосушилку, которая является следующим технологическим процессом производства солода. В комплект входит: Ворошитель ящика Саладина 1 шт.; выгребатель ящика Саладина 1 шт.; электроснабжение ворошителя и выгребателя – энергоцепь; разгрузочный шнековый транспортер ST630; задний неподвижный торец концевой стенки. Вместе с основным оборудованием комплектного ворошителя шкафа Саладина поставляется большое количество комплектующих, необходимых для сборки и работы п...

Линия по изготовлению пива (Пивное оборудование) модели CM-3000L, мощностью 3000л. Основные компоненты: Солодо дробилка (1000Kg/h); Заторный чан (3000 L); Фильтрационный чан (3000 L); Сусловарочный чан и вирпул (3000 L); Танк для баланса сусла; Фильтр сусла для хмеля; Насос для сусла (5m3 /h) – 4шт.; Трубопровод для варочного порядка (?50) – 1 комплект; Площадка для доступа к чанам пивовару-технологу; Теплообменник (40 ?); Пульт управления; Бак для горячей воды (6000л); Бак для холодной воды (6000л); ЦКТ по 9000л – 6шт.; Форфас по 3000л; Танк для дрожжей (100 л); Бак для ледяной воды для ЦКТ (10000л); Пульт управления для ЦКТ; CIP Система по 1000л (Танк для щёлочи; Танк для кислоты; Танк для стерильной воды; Танк для...