Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8438500000»

Оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для приемки и хранения полутуш, разделки полутуш дисковой пилой, обвалки, жиловки и хранения мяса в процессе первичной переработки. В состав лини входят следующие основные узлы: оборудование для отделения приемки и хранения полутуш; оборудование для отделения обвалки и жиловки полутуш; оборудование для хранения мяса на складе готовой продукции. Основные этапы технологического процесса: полутуши посредством пневмоприводов перемещаются из специализированного автотранспорта на автоматизированную конвейерную линию и двигаются автоматически по ней в две камеры хранения (не входят в поставку); перед этим взвешиваются на электронных весах, встроенных в конвейерную линию; далее система выдает полутуши из камер хранения, которые двигаясь по конвейеру, попадают в мойку полутуш, после чего перемещаются на рабочее место раздельщика; далее осуществляется разделка полутуш дисковой пилой; затем отпиленные отруба перемещаются к рабочим столам обвальщиков сырья для отделения мышечных, жировых и соединительных тканей от костей; далее мясо в чистых ящиках поступает в зону жиловки, где мясо делят по сортам; каждый ящик с сырьем автоматически взвешивается и перемещается на склад готовой продукции для дальнейшего хранения, которое потом используется для производства мясной продукции; контроль и управление производственным процессом осуществляется системой управления, интегрируемой в учетную систему предприятия (работает по принципу: датчики передают данные на ПЛК, ПЛК обрабатывают и отправляют команды на исполнительные устройства, далее оператор контролирует процесс через HMI/SCADA).

Технологическое оборудование для производства мяса механической обвалки (ММО) из сырья, получаемого в процессе первичной и вторичной переработки на линии убоя бройлера (далее – оборудование) представляет собой комплекс компонентов оборудования для производства мяса механической обвалки. Технологический процесс включает: приемку, перемешивание сырья, проверку на инородные включения, сепарацию ММО (процесс выделения мяса ММО из сырья и разделение на мясной и костный остаток), упаковку и транспортировку коробов с готовой продукцией, формирование биг - боксов готовой продукцией и наполнение форм плиточных морозильников (не входит в комплект поставки). Количество компонентов, указанное в перечне поставляемого оборудования необходимо для монтажа и работы оборудования Оборудование состоит из следующих компонентов: силовой блок питания для опрокидывателя (3шт); опрокидыватель (3шт); напольные весы (2шт);Шнековый сердечник; насос; насос; двойной стол для наполнения коробок 24х24 (2 шт); насос; насос; поворотный рукав для заполнения плиточной морозильной камеры; ленточный конвейер; ленточный конвейер; реверсный конвейер металлодетектора; шнековый конвейер с мешалкой; трубопровод металлодетектора; металлодетектор; стойка для трубопроводной системы детектирования металла; трехходовой разделительный шаровой запорный клапан (8 шт); смеситель - блендер (2 шт); силовой блок гидравлического; панель управления опрокидывателем (3 шт); панель управления сепаратором, системной подачи, блендерами, напольными весами, бункерными насосами, бункердозаторами, компоненты; соединительные трубы 20 м.

Линия потрошения предназначена для переработки (потрошения) тушки утки в автоматическом режиме. Линия состоит из следующих компонентов: подвесной конвейер длиной 154 м.; подвеска для потрошения (подвешивания тушек к троллеям) 630 шт. в комплекте со связями между подвеской и троллеями; крепежными материалами и подвесками диаметром 8 мм.; перенавесчик 1шт. в комплекте с адаптацией машины к подвеске Bayle; конвейерная лента (ленточный конвейер) длиной 5 м.; устройство удаления клоаки; устройство вскрытия для разрезания брюшной кожи после вырезания клоаки; устройство потрошения для удаления внутренности целиком и сбрасывания их в лоток лоткового транспортера; лотковый транспортер для переноса внутренностей на пункт контроля; устройство вертикального реза кожи шеи; устройство отрезания клюва и удаления головы; конвейерная лента для транспортировки клювов/голов в зону сбора 5 м., устройство удаления зоба, устройство лома шеи; конвейерная лента 3 м для транспортировки шей в общую зону; устройство удаления легких; устройство отрезания лап; устройство разгрузки лап; устройство мойки цепи и подвесок; устройство отделения кишечника от желудка после извлечения сердца и печени; панель управления; подъемный ленточный конвейер к модулю обрезания желудков; модуль обрезания желудков; финальное устройство доработки желудков; подъемный ленточный конвейер к охладителю обрезков желудков. Технические характеристики линии: производительность 5000 голов/час при весе тушки от 2,6 до 3,7 кг. и среднем весе 3,1 кг.

Машина филетировочная предназначена для автоматической поэтапной разделки (обвалки) грудок тушек бройлеров производительностью 6000 штук/час. Машина включает следующие основные компоненты, смонтированные на единой напольной рамной конструкции: платформа для ручной загрузки - 1 шт.; узел надреза мяса с задней части (модуль 3) - 1 шт.; устройство для снятия кожи (модуль 4) – 1 шт.; счетчик продукции – 1 шт.; карусельное устройство для вырезания дужки и соскабливания остатков мяса (модуль 8) – 1 шт.; устройство для надреза внешнего филе (модуль 10) – 1 шт.; модуль предварительной зачистки типа 1 (модуль 11) – 1 шт.; устройство для надреза внутреннего филе (модуль 16) – 1 шт.; статичный разгрузчик филе/филея (модуль 17) – 1 шт.; устройство для сбора поверхностного слоя мяса с киля (модуль 22) – 1 шт.; скребковый нож для удаления остатков мяса с киля (модуль 23) – 1 шт.; разгрузчик тушек (модуль 25) – 1 шт.; установка для мойки кареток транспортировщика (модуль 26) – 1 шт.; транспортировочные секции – 5 шт.; каретки (транспортировщики) – 102 шт.; напольная рамная конструкция – 1 шт.; вспомогательная панель управления – 1 шт.; распределительный щит запуска/останова – 1 шт.; пульт дистанционного управления – 1 шт.; датчик давления воздуха – 1 шт.; защитное ограждение с датчиком открытия дверей (стационарно крепится к напольной рамной конструкции) – 1 шт.; контрольно-распределительный щит с контроллером – 1 шт. Принцип работы: грудки бройлеров укладываются на транспортировщик продукции (каретки), на котором последовательно перемещаются через автоматизированные модули и устройства машины, выполняющие технологические операции обвалки мяса. Куриная грудка из зоны загрузки перемещается в узел надреза мяса, где отделяется мясо задней части и поступает на автоматическое устройства для снятия кожи. Очищенная от кожи грудка, через счетчик продукции, перемещается на карусельное устройство для вырезания грудной вилочной косточки (дужки) и соскабливания остатков мяса, далее на устройсство надреза внешнего филе (где осуществляется надрезка грудки с обоих сторон киля) и поступает на модуль предварительной зачистки, который отделяет филе от двух соединений крыльев с тушкой. Полученный продукт перемещается на устройство надреза, которое делает надрез вдоль киля с обоих сторон, чтобы перерезать соединение между филеем и килем. Далее разделанная тушка поступает на статичный разгрузчик филе/филея. Для снятия оставшегося мяса на грудной кости и с верхней части киля, часть продукта перемещается на устройство для сбора поверхностного слоя мяса с киля и далее перемещается на скребковый нож для удаления остатков мяса с киля. Обваленный продукт перемещается на разгрузчик, где очищенные грудные грудки снимаются с транспортировщика, освобожденный от продукции транспортировщик проходит через установку мойки и возвращается на новый цикл. Управление и контроль за работой машины осуществляется единой системой управления. Технические характеристики: производительность машины 6000 шт./час; вес продукта (грудки) 350-1200 грамм; габаритные размеры машины (ДхВхШ) 13150х3089х3420 мм. Машина поставляется в частично разобранном виде.

Технологический комплекс, представляющий собой промышленное предприятие по убою северных оленей и переработке их туш (производительностью 150-250 голов в сутки), состоящий из следующих основных компонентов: устройства, предназначенного для оглушения живых оленей (болтовой пистолет); оборудования для наложения пут и дальнейшего подъема туши с целью осуществления ее обескровливания, последующего сбора крови в специализированные емкости, используемой для дальнейшей переработки (посредством применения полого ножа, совмещенного со шлангом), а также приспособлений для удаления технической крови (не предназначенной для дальнейшего использования); устройства для отделения голов и их разделки; оборудования, состоящего из конвейера и электрического шкуросъемного устройства, предназначенного для съёма шкур, удаления копыт, с последующим осуществлением посола шкур в барабане; оборудования для вскрытия туш (пневмопилы), предназначенного для распиловки грудной клетки туши, удаления внутренностей; оборудования для распиловки замороженных туш и обвалки туш (ленточные пилы) для выработки крупно-кусковых полуфабрикатов и мясных полуфабрикатов (костных и бескостных) и дальнейшей их упаковки в вакуумупаковочной машине. Оборудование размещено в модулях из сэндвич-элементов специальной конструкции, оборудованных на заводе-изготовителе соответствующим назначению модуля стационарным механическим оборудованием, предназначенным для убоя и переработки мяса северных оленей, а также обеспечивающими и способствующими функционированию данного перерабатывающего механического оборудования следующими основными устройствами, а именно: подъемником подвесного пути, подвесными путями, стрелками и поворотами подвесных путей, конвейерами, холодильным оборудованием, весовым оборудованием, электрооборудованием.

Универсальная формовочная машина UFM 300-21 предназначена для формования, дозирования и придания заданной формы мясным, рыбным, растительным и другим пищевым продуктам. Машина применяется на предприятиях мясоперерабатывающей и пищевой промышленности для получения изделий одинакового веса и формы (котлет, фрикаделек, бургеров, мясных шариков и др.). Машина UFM 300-21 работает в связке с вакуумной машиной серии REX RVF, от которого подается продукт под давлением. Продукт поступает в формовочную камеру, где с помощью сменных формующих инструментов придается требуемая форма и вес. После формовки изделия автоматически выводятся на конвейерную ленту FB300, и далее в последующий технологический процесс. Технические параметры: Циклы, шт/мин – 150; Расстояние между лентами формы, мм – 0-55; Расстояние между распылителями специй, мм – 75; Расход воды 0,2 л/мин при 2 бар; Высота передачи 795–1220 мм; Скорость ленты 0–0,65 м/с; Потребляемая мощность 230 В / ~ 1 кВт / 50/60 Гц; Вес 215 кг.

Непосредственно извлекает кишпакет из тушки и подвешивает его на спинную часть для дальнейшего обеспечения процесса ручного отделения печени, сердца и желудков. Тушки подаются к машине посредством подвесного конвейера. Входные направляющие обеспечивают правильную подачу тушек в машину. Процесс потрошения заключается в следующем: Ложка потрошения входит в тушку • Ложка слегка вытягивается наружу к грудке, чтобы беспрепятственно занять правильное положение • Ложка поворачивается на 90’ вокруг и зажимает глотку • Ложка вытягивает весь пакет из глотки. Единственным звеном, предотвращающим падение, является связь между желудком и жиром в брюшной полости. • Теперь все кишки подвешиваются на спинку тушки. Потрошильная маш...

Линия непрерывной переработки крови ME-BL12 предназначена для сушки крови ME-BL12 любых сельскохозяйственных животных. Благодаря современной технологии сушки, данная линия способна перерабатывать до 5000 кг крови в час. Линия непрерывной переработки крови, создана для коагулирования и механической сушки крови и последующего нагрева крови любых сельскохозяйственных животных. Система коагулирует кровь механически и, впоследствии нагревая с помощью пара, позволяет получить на первой фазе коагуляции и цетрифугирования с остаточной влажностью около 50%. Остаточная влажность удаляется в сушилке с паровым нагревом. Конечный выход муки составляет 18-20%. Характеристика конечного продукта: Чистого протеина 85%; содержание во...

Технологическая линия представляет собой комплекс машин и устройств для убоя свиней и разделывания туш, включая транспортирующее оборудование. Единым кодом классифицируются только нижеперечисленные компоненты, удовлетворяющие примечанию 4 к разделу XVI: 1. Участок оглушения свиней, обескровливания, удаления щетины: 1.стойки ворот, двери загона; 2. установка для оглушения; 3. элеватор-подъемник; 4. транспортирующее оборудование; 5.установка ошпаривания; 6.машина для удаления щетины; 7.моечная машина; 8. машина для полировки; 9. опалочные печи; 10. подъемники пустых крюков; 11.трубчатые подвесные пути; 12. несущая и навесная конструкции с крепежным материалом; 2. Конвейер нутровки. 3. Участок обработки субпродуктов. 4. Участок обработки кишсырья. 5. Участок сбора крови. 6. Инструменты: 1. электрические клещи для оглушения; 2. вакуумная всасывающая установка для удаления излишков жира и костного мозга; 3. бюгель для системы обескровливания; 4. еврокрюки; 5. пила для распиловки; 6. машина для вырезания прямой кишки. 7. Транспортировка крюков. 8. Система управления. 9. Основная несущая и опорная конструкции. 10. Компрессорная установка.

Технологическое оборудование для производства мяса механической обвалки (ММО) из сырья, получаемого в процессе первичной и вторичной переработки на линии убоя бройлера (далее – оборудование) представляет собой комплекс компонентов оборудования для производства мяса механической обвалки. Технологический процесс включает: приемку, перемешивание сырья, проверку на инородные включения, сепарацию ММО (процесс выделения мяса ММО из сырья и разделение на мясной и костный остаток), упаковку и транспортировку коробов с готовой продукцией, формирование биг - боксов готовой продукцией и наполнение форм плиточных морозильников (не входит в комплект поставки). Количество компонентов, указанное в перечне поставляемого оборудования необходимо для монтажа и работы оборудования Оборудование состоит из следующих компонентов: силовой блок питания для опрокидывателя (3шт); опрокидыватель (3шт); напольные весы (2шт);Шнековый сердечник; насос; насос; двойной стол для наполнения коробок 24х24 (2 шт); насос; насос; поворотный рукав для заполнения плиточной морозильной камеры; ленточный конвейер; ленточный конвейер; реверсный конвейер металлодетектора; шнековый конвейер с мешалкой; трубопровод металлодетектора; металлодетектор; стойка для трубопроводной системы детектирования металла; трехходовой разделительный шаровой запорный клапан (8 шт); смеситель - блендер (2 шт); силовой блок гидравлического; панель управления опрокидывателем (3 шт); панель управления сепаратором, системной подачи, блендерами, напольными весами, бункерными насосами, бункердозаторами, компоненты; соединительные трубы 20 м.

Производственная упаковочная линия включает в себя: Комплект автоматической упаковочной машины модель Single; Динамический миксер - производительностью 80 кг/мин; Комплект для производства стандартных сосисок малого диаметра в комплекте; Комплект для производства стандартных сосисок среднего диаметра в комплекте; Комплект для производства стандартных сосисок большого диаметра в комплекте; Комплект формирователей пленки для маленьких диаметров; Комплект формирователей пленки для средних диаметров; Комплект формирователей пленки для больших диаметров; Комплект: отводящий конвейер + девиатор, интегрированный в программируемый логический контроллер в сборе; Комплект дозирования добавок; Комплект двухлинейной охлаждающей...

Автоматическая убойная линия для птицы ALBERK PROSES MAKINELERl LIMITED SIRKETL предназначена убоя птицы мощностью 5200, 1500, 2500 голов/час, цыплят бройлеров средним живым весом минимум 1.800 грамм и средним максимальным весом 2.900 грамм. Мощность установки в часах 5200. 1500. 2500 тушек/час. Комплектация. 1. Пневматический узел для удаления клоаки / Opening Machine - 2 Комп/Set. 2. Пневматический узел для удаления зоба / Cropping Gun - 2 Комп/Set. 3. Машина отделение головы птицы / Automatic Head Puller - 1 Комп/Set. 4. Цепь конвейерная с каретками / Overhead Conveyor Chain with Trolley - 1000 Метр/Meter. 5. Машина для сброса лап / Hock Unloader - 1 Комп/Set. 6. Пневматический узел для удаления зоба / Cropping Gu...

Ленточная пила со встроенным электрическим двигателем. Предназначена для промышленной обработки туш животных. Применяется для разделки на полутуши КРС на средних и крупных предприятиях. Мощность двигателя 2500 Вт/3,4 PS. Вес пилы составляет 85 кг. Габаритные размеры: 360х715х1485 мм. Длина ленты пилы - 3226 мм, ширина – 19 мм. В целях эксплуатации пилы необходимо ее подвешивание с помощью пружинного привода к потолку с помощью рельсового блока, который является частью направляющих путей линии убоя животных. При эксплуатации пила направляется вручную оператором. Предусмотрен подвод воды в целях автоматической очистки.

7. Описание товар Линия представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для убоя и разделки крупно и мелко рогатого скота. Линия состоит : ячейка круговой резки 1 шт емкость для обескровливания 1 шт, резервуар для крови 1 шт, оцинкованный крюк для КРС 10 шт, тельфер 1 шт. линия обескровливания 13 п.м, устройство возврата и опускания крюка 1 шт, перенавеска 1 шт, линия переработки КРС двойной рельс 15 м.п., крюк для обработки крс 100 шт, стационарная передаточная платформа 1 шт, нож для резки ног 1 шт, тележка для перевозки голов 1 шт, пневматическя машина для снятия шкуры 1 шт, конвейер для шкур 3,5 м.п., поддон для чистки кожи 2 м.п., тележка для перевозки кожи 1 шт, пила для открывания грудинки 1 шт., пл...

Оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для приемки и хранения полутуш, разделки полутуш дисковой пилой, обвалки, жиловки и хранения мяса в процессе первичной переработки. В состав лини входят следующие основные узлы: оборудование для отделения приемки и хранения полутуш; оборудование для отделения обвалки и жиловки полутуш; оборудование для хранения мяса на складе готовой продукции. Основные этапы технологического процесса: полутуши посредством пневмоприводов перемещаются из специализированного автотранспорта на автоматизированную конвейерную линию и двигаются автоматически по ней в две камеры хранения (не входят в поставку); перед этим взвешиваются на электронных весах, встроенных в конвейерную линию; далее система выдает полутуши из камер хранения, которые двигаясь по конвейеру, попадают в мойку полутуш, после чего перемещаются на рабочее место раздельщика; далее осуществляется разделка полутуш дисковой пилой; затем отпиленные отруба перемещаются к рабочим столам обвальщиков сырья для отделения мышечных, жировых и соединительных тканей от костей; далее мясо в чистых ящиках поступает в зону жиловки, где мясо делят по сортам; каждый ящик с сырьем автоматически взвешивается и перемещается на склад готовой продукции для дальнейшего хранения, которое потом используется для производства мясной продукции; контроль и управление производственным процессом осуществляется системой управления, интегрируемой в учетную систему предприятия (работает по принципу: датчики передают данные на ПЛК, ПЛК обрабатывают и отправляют команды на исполнительные устройства, далее оператор контролирует процесс через HMI/SCADA).

Технологический комплекс, представляющий собой промышленное предприятие по убою северных оленей и переработке их туш (производительностью 150-250 голов в сутки), состоящий из следующих основных компонентов: устройства, предназначенного для оглушения живых оленей (болтовой пистолет); оборудования для наложения пут и дальнейшего подъема туши с целью осуществления ее обескровливания, последующего сбора крови в специализированные емкости, используемой для дальнейшей переработки (посредством применения полого ножа, совмещенного со шлангом), а также приспособлений для удаления технической крови (не предназначенной для дальнейшего использования); устройства для отделения голов и их разделки; оборудования, состоящего из конвейера и электрического шкуросъемного устройства, предназначенного для съёма шкур, удаления копыт, с последующим осуществлением посола шкур в барабане; оборудования для вскрытия туш (пневмопилы), предназначенного для распиловки грудной клетки туши, удаления внутренностей; оборудования для распиловки замороженных туш и обвалки туш (ленточные пилы) для выработки крупно-кусковых полуфабрикатов и мясных полуфабрикатов (костных и бескостных) и дальнейшей их упаковки в вакуумупаковочной машине. Оборудование размещено в модулях из сэндвич-элементов специальной конструкции, оборудованных на заводе-изготовителе соответствующим назначению модуля стационарным механическим оборудованием, предназначенным для убоя и переработки мяса северных оленей, а также обеспечивающими и способствующими функционированию данного перерабатывающего механического оборудования следующими основными устройствами, а именно: подъемником подвесного пути, подвесными путями, стрелками и поворотами подвесных путей, конвейерами, холодильным оборудованием, весовым оборудованием, электрооборудованием.

Машина, предназначенная для удаления копыт крупного рогатого скота и телят, выполнена в стальном корпусе прямоугольной формы, внутри которого смонтированы приводные валки из стали, являющиеся основными рабочими органами машины, и электродвигатель. С правой стороны передней части машины размещен общий выключатель для запуска машины, в нижней части – ножная педаль управления. Машина крепится к полу резьбовыми заглушками и винтами. Размеры машины: 700х600х1100 мм (ШхГхВ); мощность электродвигателя 1,5 кВТ; производительность: 400 – 600 копыт в час.

Филетирововочная машина Meyn Rapid М4.1 для куриной грудки — это автономная полуавтоматическая система для обвалки мяса. Система предназначена для обвалки грудок (передних частей или грудин), как свежих, так и обработанных. Машина имеет модульную конструкцию. Модуль предварительной зачистки типа 1;2. Принцип работы: Продукция помещается на транспортировщик продукции (PC), который перемещается вокруг машины, проходя через различные станции, в которых происходит один или несколько процессов. Транспортировщик продукции может поворачиваться в четыре различных положения, обеспечивая наиболее оптимальное расположение для технологического процесса. Транспортировщик продукции осуществляет ее транспортировку вокруг машины с р...

Комплект технологического оборудования для обработки кишечного сырья крупного рогатого скота. В комплект оборудования входят: 1) пневматическая транспортная система (пневмопушка) для удаления содержимого рубцов с комплектом трубопроводов (42 м, d=150мм), по которым транспортируется удаленное содержимое кишпакетов; 2) погрузчик (подъемно-разгрузочное устройство) для 200 литровых тележек, предназначенный для отправки рубцов, книжек и сычугов в машину промывки желудков; 3) машина промывки желудков с распределительным шкафом, предназначенная для мойки рубцов, книжек, сычугов; 4) погрузчик (подъемно-разгрузочное устройство) для 200 литровых тележек для отправки рубцов, книжек и сычугов в рафмашину; 5) рафмашина для обезжиривания рубцов, книжек и сычугов в комплекте с распределительным шкафом; 6) промывочная труба, включая ножной вентиль для сенюги, кругов; 7) желоб для сбора содержимого проходников, синюги, кругов; 8) насос с комплектом трубопроводов (12 м, d=60мм) для перекачки содержимого кишок в пневмопушку для сбора и отведении каныги.

Машина филетировочная предназначена для автоматической поэтапной разделки (обвалки) грудок тушек бройлеров производительностью 6000 штук/час. Машина включает следующие основные компоненты, смонтированные на единой напольной рамной конструкции: платформа для ручной загрузки - 1 шт.; узел надреза мяса с задней части (модуль 3) - 1 шт.; устройство для снятия кожи (модуль 4) – 1 шт.; счетчик продукции – 1 шт.; карусельное устройство для вырезания дужки и соскабливания остатков мяса (модуль 8) – 1 шт.; устройство для надреза внешнего филе (модуль 10) – 1 шт.; модуль предварительной зачистки типа 1 (модуль 11) – 1 шт.; устройство для надреза внутреннего филе (модуль 16) – 1 шт.; статичный разгрузчик филе/филея (модуль 17) – 1 шт.; устройство для сбора поверхностного слоя мяса с киля (модуль 22) – 1 шт.; скребковый нож для удаления остатков мяса с киля (модуль 23) – 1 шт.; разгрузчик тушек (модуль 25) – 1 шт.; установка для мойки кареток транспортировщика (модуль 26) – 1 шт.; транспортировочные секции – 5 шт.; каретки (транспортировщики) – 102 шт.; напольная рамная конструкция – 1 шт.; вспомогательная панель управления – 1 шт.; распределительный щит запуска/останова – 1 шт.; пульт дистанционного управления – 1 шт.; датчик давления воздуха – 1 шт.; защитное ограждение с датчиком открытия дверей (стационарно крепится к напольной рамной конструкции) – 1 шт.; контрольно-распределительный щит с контроллером – 1 шт. Принцип работы: грудки бройлеров укладываются на транспортировщик продукции (каретки), на котором последовательно перемещаются через автоматизированные модули и устройства машины, выполняющие технологические операции обвалки мяса. Куриная грудка из зоны загрузки перемещается в узел надреза мяса, где отделяется мясо задней части и поступает на автоматическое устройства для снятия кожи. Очищенная от кожи грудка, через счетчик продукции, перемещается на карусельное устройство для вырезания грудной вилочной косточки (дужки) и соскабливания остатков мяса, далее на устройсство надреза внешнего филе (где осуществляется надрезка грудки с обоих сторон киля) и поступает на модуль предварительной зачистки, который отделяет филе от двух соединений крыльев с тушкой. Полученный продукт перемещается на устройство надреза, которое делает надрез вдоль киля с обоих сторон, чтобы перерезать соединение между филеем и килем. Далее разделанная тушка поступает на статичный разгрузчик филе/филея. Для снятия оставшегося мяса на грудной кости и с верхней части киля, часть продукта перемещается на устройство для сбора поверхностного слоя мяса с киля и далее перемещается на скребковый нож для удаления остатков мяса с киля. Обваленный продукт перемещается на разгрузчик, где очищенные грудные грудки снимаются с транспортировщика, освобожденный от продукции транспортировщик проходит через установку мойки и возвращается на новый цикл. Управление и контроль за работой машины осуществляется единой системой управления. Технические характеристики: производительность машины 6000 шт./час; вес продукта (грудки) 350-1200 грамм; габаритные размеры машины (ДхВхШ) 13150х3089х3420 мм. Машина поставляется в частично разобранном виде.

Цепь с тележками используется для транспортировки цыплят вдоль маршрута убоя птицы, обеспечивая основу для производства мяса птицы. Цепь из оцинкованной стали оснащена пластиковыми крючками с подшипниками. Колесо для автоматического потрошителя и воловницы направляет цепь с тележками на звездочку потрошителя и воловницу, обеспечивая работу машин для удаления кишечника и пищевода из шеи курицы. Колесо для автоматического контроллера и резаков направляет цепочку тележек через передачи и резаки, обеспечивая работу машин для вскрытия туши, подтягивания толстой кишки и удаления грязи. Контроллер брюшного резака разрезает кожу от анального отверстия до моста с куриной грудкой, подготавливая место для ложек потрошителя....

Машина Meyn HYPro предназначена для анатомического отрезания крыла за счет автоматического подстраивания под форму и размер тушки. Машина позволяет оптимально в соответствии с анатомией вырезать крыло с минимальным колличеством мяса грудки и максимальным колличеством спинки. Технические характеристики: роизводительность 7500 шт./ч; Масса тушек цыплят 1000-2400 г; Длина (X) 1610 мм; Высота (Y) 700 мм; Ширина (Z) 1030 мм; Диаметр ножа 110 мм; Основные узлы машины: Модуль отрезания крыла; Блок резки.

Товар представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для убоя свиней и крупного рогатого скота и разделывания туш. В состав комплекса входят: 1) бокс оглушения КРС, ручной, оцинкованный – 1 шт.; 2) стол за камерой оглушения -1 шт.; 3) аппарат оглушения КРС тип EFA Cash Magnum 9000 S - 1 шт.; 4) ванна обескровливания 3000 mm - 1 шт.; 5) вакуумный насос для крови - 1 шт.; 6) универсальная платформа для шкуросъёмки с электрической лебедкой - 1 шт.; 7) пила для разреза грудины EFA 66 в комплекте с противовесом и полотнами - 1 шт.; 8) передвижная площадка для нутровки со склизом и блокирующей заслонкой - 1 шт.; 9) подъемно-опускная площадка распиловки с дополнительным защитным экраном - 1 шт. в комплекте со стерилизатором пилы EFA SB 288 E водяным - 1 шт; 10) пила ленточная для распиловки на полутуши JURVIS BUSTER 380 В в комплекте с полотнами - 1 шт.; 11) стационарная площадка для ветеринарного осмотра, двухуровневая - 1 шт.; 12) стационарная площадка взвешивания - 1 шт.; 13) площадка для четвертования со стерилизатором и мойкой - 1 шт.; 14) приемные лотки белых органов - 1 шт.; 15) ручной пистолет для стягивания пищевода в комплекте с клипсами - 1 шт.; 16) раздвижка для ног КРС пневматическая - 2 шт.; 17) путо для КРС - 8 шт.; 18) крюк роликовый для КРС - 30 шт.; 19) еврокрюк - 400 шт.; 20) стол для приёма желудков и кишок - 2 сегмента с калибратором - 1 шт; 21) стол для приёма красных органов с калибратором - 1 шт.; 22) несущая конструкция в грязной и чистой зоне забоя, оцинкованная сталь - 1 шт.; 23) подвесные пути в грязной и чистой зоне забоя, в комплект входят: подвесной путь (32 пм.) без опорной конструкции, подвесные пути в камере для временно задержанных туш – 1 компл.; 24) мойка голов КРС, нержавеющая сталь - 1 шт.; 25) пила для четвертования EFA - 1 шт.

Машина используется для измельчения, тонкого измельчения, перемешивания и эмульгирования, при активном изготовлении фарша для колбасных изделий и схожих продуктов питания, а также промежуточные стадии производства продукции. Состоит из станины, стоящей на полу на четырех опорах, вращающейся чаши (двухскоростной двигатель мощностью 2,2 кВт), консоли ножевого вала с ножевым валом, главной крышки, шумоглушительной крышки и различных приводов. Машина оснащена устройствами в целях защиты обслуживающего персонала. Сырье, допускаемое для переработки на куттере: мясо – бескостное, кусковое; жир – раздробленный, предварительно раздробленный; рыба – без головы; сыр – раздробленный; овощи – очищенные; орех – без скорлупы; фрукт...

Линия убоя КРС представляет собой комплекс оборудования для последовательного выполнения функций убоя и переработки туш крупного рогатого скота: оглушение и подъем животного на путь обескровливания, обескровливание и сбор крови (трубчатый бокс оглушения КРС, приемный роликовый стол, цепная проездная лебедка, цепное путо обескровливания); пересадка туш на путь забеловки, забеловка туши, отрезка вымени, задних ног и зачистка проходника (пневматическая площадка перевески туш, роликовые крюки, подвесной путь дальнейшей обработки, пневматическая раздвижка для ног); механическое снятие шкуры (барабанная шкуросъемка); распиловка туш, отрезка головы, извлечение внутренних органов, выемка кишпакета, зачистка (подвижная б...

Комплект технологического оборудования для обработки кишечного сырья свиней. В комплект оборудования входят: 1) универсальная машина в комплекте с шкафом управления для обработки черевы свиней или черевы крупного рогатого скота; 2) системы рециркуляции горячей и холодной воды, используемой в универсальной машине; 3) пневмотранспортная система с комплектом трубопровода (42 м, d=80мм) для транспортировки снятой на машине внешней оболочки черевы; 4) специальная труба для промывки проходников; 5) промывочная труба, включая ножной вентиль, для промывки и выворачивания кудрявки; 6) желоб для сбора содержимого проходников и кудрявки; 7) насос с комплектом трубопровода (42 м, d=60 мм) для перекачки содержимого кишок.

Основная машина «RVF 460 S» - это вакуумный шприц, модель «RVF 460 S», серии «RVF 400». Предназначен для производства сосисочных и колбасных изделий. Изготовлен из нержавеющей стали. Укомплектован приемной воронкой, емкостью 350 литров, версия «RVF 4-9 V2017», завинчиваемым ротором на 14 шиберов, системой перекрута колбасной оболочки, тормозом колбасной оболочки версии «V2021», подъёмником-опрокидом дежи, версия «RHV 200/1», выходом управления клипсатором 14 pin, переходником подачи мясного фарша, размер 80*1/4 дюйма, цевкой для подачи мясного фарша, секторным ключом для затягивания съёмных соединений, размер 92-100 мм, рестриктором для уменьшения воздушных пузырьков в мясном фарше под соединение с клипсатором, рестриктором для уменьшения воздушных пузырьков в мясном фарше под соединение с перекрутчиком, соединительный кабель управления клипсатором.

Оборудование для обработки шерстных продуктов КРС и свиней представляет собой комплект технологического оборудования, предназначенный для обезволашивания шерстных продуктов крупного рогатого скота и свиней, в состав которого входят: 1) машина (скреб-машина) с приводом от электродвигателя для удаления волосяного покрова с ног и голов крупного рогатого скота, а также для очистки и полного удаления волосяного покрова поросят; 2) распределительный шкаф для управления работой машины в автоматическом режиме и водосмесительный клапан для смешивания по команде, поступающей от распределительного шкафа, холодной и горячей воды, подаваемой в скреб-машину. Шерстные продукты загружаются в машину, в которой они ошпариваются и очищаются от волосяного покрова за счет трения о внутренние стенки барабана машины, снабженные выпуклостями, изготовленными из крупнозернистого наждачного материала.

Универсальная машина для резки GEA CutMaster V500 Gen 3 оснащена вакуумной чашей, которая помогает удалять воздух из пищевых эмульсий во время обработки пищевых продуктов. Машина оснащена ножевой головкой TopCut VSH (универсальная, безопасная, гигиеничная), которая режет, смешивает и эмульгирует продукты под вакуумом. Обработка под вакуумом помогает стимулировать экстракцию белка, уменьшить отложения желе, повысить выход и увеличить срок хранения. GEA CutMaster V500 идеально подходит для широкого спектра применений продуктов, в том числе для очень тонких колбас, рыбы, птицы, свинины, говядины, веганских, вегетарианских продуктов и продуктов, заменяющих мясо, плавленых сыров, соусов и множества используемых продуктов...

Вакуумный куттер предназначен для измельчения, перемешивания, эмульгирования как охлажденного, так и замороженного мяса; используется при производстве всех видов колбасных изделий, в том числе для изготовления вареных колбасных изделий, структурных фаршей на промышленных пищевых предприятиях; измельчение осуществляется в процессе механической переработки. Куттер состоит из следующих основных компонентов: устройство загрузки, корпус установки с чашей, выгружатель. Производительность – примерно 1300 кг в час; напряжение подключения – 400 В. Размеры: длина – 4170 мм, ширина – 2280 мм, высота – 1860 мм, вес – 6000 кг, вес загрузочного устройства – 490 кг. Товар поставляется в деревянном ящике в собранном виде.

Линия обвалки птицы предназначена для разделки не калиброванных тушек птицы разного веса и размера, что позволяет применять такого типа линии на предприятиях малой и средней мощности. Конусная линия ручной разделки тушки птицы представляет собой конвейерную линию с конусами для тушек, модульный конвейер для транспортировки полных ящиков с набором столов по обе стороны от линии. Принцип работы линии основан на принципе конвейерного производства: тушки двигаются на конусах по конвейеру, и каждый оператор последовательно выполняет свою функцию. Последовательность операций на линии, следующая: насадка тушек на конусы, отделение крыльев, отделение окорочков, разделение окорочков на голень и бедро, снятие шкурки, отделение...

Линия по производству полуфабрикатов - наггетсы, шницели, тефтели, котлеты из белого и красного мяса. Производство состоит из следующих процессов: Подготовка, Маринация, Массажер, Подготовка рассола, Коррекция высоты, Формовка,

Указанный товар разработан для преобразования ручного непрерывного потока верхних частей грудинок в чистое грудинное филе максимального качества. Остаток, остающийся после удаления филе, представляет собой кожу, тонкий слой с грудинной кости и каркас. Процесс филетирования облегчается при подаче в машину охлажденных и затвердевших грудинок. Работа машины: Грудинки фиксируются на оправке с помощью переднего зажима. Снятие кожи происходит после того, как держатель проходит сзади головки машины. После снятия кожи, часть дужки, называемая пластиной, удаляется из грудинки. Устройство для отрезки дужки оснащено штамповочным блоком. Машина состоит из следующих частей: 1. Блок управления; 2. Оправка; 3. Выталкиватель каркаса...

Оборудование для линии убоя птицы, производительностью 6000 птиц/в час представляет собой комплекс функционально взаимосвязанного оборудования для технологического процесса забоя птицы. Состоит из: отдела приемки и подвески живой птицы (линия транспортировки ящиков с живой птицей, отделения мойки ящиков); отдел убоя и обесперьевания (подвесной конвейер, кабина обездвиживания (оглушения), автоматическая резка (киллер), канал обескровливания, счетчик птиц, ошпарка с воздуходувом, перосьемное оборудование 64 диска, конвейер для трансфера перьев, отделитель головы, автоматический модуль обрезания лап, сбрасыватель лап, автоматический модуль для мытья подвесок); отдел потрошения (оборудование ручного потрошения...

Линия непрерывной переработки крови ME-BL48 предназначена для сушки крови любых сельскохозяйственных животных. Благодаря современной технологии сушки, данная линия способна перерабатывать до 5000 кг крови в час. Линия непрерывной переработки крови, создана для коагулирования и механической сушки крови и последующего нагрева крови любых сельскохозяйственных животных. Система коагулирует кровь механически и, впоследствии нагревая с помощью пара, позволяет получить на первом этапе 50% влажность, а в конечном продукте достичь 18-20%. Характеристика конечного продукта: Чистого протеина 85%; содержание воды 8%; усвояемость 98%. Технические характеристики: Вход - 5000 кг/час; мощность - 66 кВт; потребление пара – 2150 кг/ч...

Линии по переработке куриных лап производительностью 1000 кг/ч, DZ-1000 малогабаритный стационарный автоматизированный горизонтальный комплекс непрерывно-поточного действия. Состав: Бланшировальная машина, Машина для очистки куриных лап, Сортировочная машина, Машина для резки, Машина для предварительного охлаждения, Машина для слива воды, Упаковочная машина, Конвейер для подачи продукции, Машина для предварительной мойки куриных лап, Машина для вакуумной упаковки, Разделочный стол из нержавеющей стали, Ёмкость из нержавеющей стали, Тележки из нержавеющей стали для подачи продукции, Металлические полки из нержавеющей стали для хранения продукции, Пластиковая ёмкость для размораживания, Пластиковые ящики для хранения и...

Согласно предоставленным документам товар «Комплектная линия мехнаической сепарации LSM4100-1500» включает в себя: Пресс шнековый механической дообвалки модели SM4100, ТМ «AM2C»; Фаршемешалку спирально-ленточную модели MEL1500, TM «AM2C». Последовательный процесс: Сырье (тушки курицы, либо ее части) вручную загружаются на конвейерную систему, посредством которой подаются в пресс шнековый механической дообвалки модели SM4100. Пресс модели SM4100 предназначен для отделения мяса от кости, на нем получаем ММО (мясо механической обвалки), но мясо получается неоднородным и не годится для дальнейшего использования в исходном виде, поэтому далее из пресса по трубе поступает в фаршемешалку модели MEL1500. Фаршемешалка состои...

Линия потрошения предназначена для переработки (потрошения) тушки утки в автоматическом режиме. Линия состоит из следующих компонентов: подвесной конвейер длиной 154 м.; подвеска для потрошения (подвешивания тушек к троллеям) 630 шт. в комплекте со связями между подвеской и троллеями; крепежными материалами и подвесками диаметром 8 мм.; перенавесчик 1шт. в комплекте с адаптацией машины к подвеске Bayle; конвейерная лента (ленточный конвейер) длиной 5 м.; устройство удаления клоаки; устройство вскрытия для разрезания брюшной кожи после вырезания клоаки; устройство потрошения для удаления внутренности целиком и сбрасывания их в лоток лоткового транспортера; лотковый транспортер для переноса внутренностей на пункт контроля; устройство вертикального реза кожи шеи; устройство отрезания клюва и удаления головы; конвейерная лента для транспортировки клювов/голов в зону сбора 5 м., устройство удаления зоба, устройство лома шеи; конвейерная лента 3 м для транспортировки шей в общую зону; устройство удаления легких; устройство отрезания лап; устройство разгрузки лап; устройство мойки цепи и подвесок; устройство отделения кишечника от желудка после извлечения сердца и печени; панель управления; подъемный ленточный конвейер к модулю обрезания желудков; модуль обрезания желудков; финальное устройство доработки желудков; подъемный ленточный конвейер к охладителю обрезков желудков. Технические характеристики линии: производительность 5000 голов/час при весе тушки от 2,6 до 3,7 кг. и среднем весе 3,1 кг.