Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8443170000»

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.

Ротогравюрная 4-х цветная печатная машина предназначена для печати на гибких материалах (декоративная бумага, алюминиевая фольга, картон, бумага, полиэтилен, термоусадочный ПВХ и т.д.) методом глубокой ротационной печати в промышленных объёмах. Основные компоненты: разматыватель; подъемный стол разматывателя; стойка для смены рулонов; подающее устройство; печатный аппарат (4 шт.); лоток для краски с роликом (4 шт.); сушильный агрегат (4 шт.); горелка (4 шт.); вентилятор (8 шт.); устройство выдачи; система подачи перемотчика; перемотчик; подъемный стол перемотчика; вентилятор приточного воздуха; вытяжной вентилятор; роторный теплообменник; шкаф управления (3 шт.); главный пульт управления. Принцип работы: при помощи подъемного стола рулон материала устанавливается в разматыватель, затем протягивается в подающее устройство, далее полотно материала проходит четыре печатных аппарата и четыре сушильных агрегата. Формный цилиндр, погруженный в краску, захватывает краску печатающими элементами (выгравированными ячейками) и давлением от вала обеспечивает перенос краски на поверхность материала, который пройдя сушильный агрегат направляется на следующий печатный агрегат, где наносится другой цвет краски. После нанесения всех красок и финальной сушки осуществляется контроль качества печати, после чего полотно с нанесенным изображением наматывается на шпулю и при помощи подъемного стола перемещается на следующий технологический этап.