Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8451500000»

Комплекс предназначен для настилания и раскроя тканей и кожзаменителей при производстве мягкой мебели. Основные компоненты комплекса: секция стандартного рабочего стола модель ; секция конвейерного рабочего стола модель (3 шт.); настилочная машина ; автоматизированный раскройный комплекс ; шкаф управления конвейерными столами; панель управления раскройного комплекса. Принцип работы: рулон ткани загружается в настилочную машину, одновременно с этим оператор при помощи панели управления запускает необходимую программу и машина передвигаясь по направляющим рабочего стола производит настилание слоев материала. Затем достигнув крайнего положения на рабочем столе, настилочная машина автоматическим отрезным устройством производит отрезку слоев материала при помощи ножа, после чего начинает движение в обратном направлении, где также при достижении крайнего положения вновь производит отрез ткани. Далее отрезанный материал при помощи конвейера подается на участок резки раскройного комплекса, где при помощи вакуумной турбины происходит сжатие всех слоев материала и по заданным программой линиям возвратно - поступательными движениями ножа вверх и вниз осуществляется резка. На заключительном этапе заготовка автоматически подается на стол выгрузки конвейерного типа в корпусе раскройного комплекса, откуда её убирает оператор. Основные технические характеристики: скорость вращения ножа - 4500 оборотов/ мин; глубина реза - 5 см; скорость реза - 65 м/мин; длина окна резки - 170 cм; скорость настилочной машины - 100 м/мин; максимальный диаметр рулона - 50 см; максимальный вес рулона - 100 кг.

Машина предназначена для резки и складывания текстильных материалов, состоящих из химических нитей, используемых при производстве гофрированной шторы (компонента для производства салонного фильтра). Машина состоит из следующих основных компонентов: машина для предварительной продольной резки, в которую входят вал для размещения материала на стойку машины, сенсорный экран для ввода параметров работы, рабочий модуль с 10 дисковыми ножами для надрезания материала, прижимные бруски для обеспечения ровной подачи материала; машина для гофрирования, в которую входят сенсорный экран для ввода параметров работы, механизм нагрева для придания формы материала, рабочий модуль для формирования складок, прижимные бруски для обеспечения ровной подачи материала. Принцип работы: оператор укладывает текстильный материал в рулонах на стойку машины для резки, после чего модуль с помощью дисковых ножей надрезает материал. Далее надрезанный материал поступает в машину для гофрирования, где верхний и нижний складывающие ножи рабочего модуля, захватывая материал, формируют складки. Далее сложенный материал проходит через верхнюю и нижнюю нагревательные пластины, где материалу придается необходимая форма. Синхронизация скорости подачи и приемки материала между машинами резки и гофрирования осуществляется путем ввода одинаковых значений скорости на сенсорных экранах. Технические характеристики: ширина фильтровального материала до 600 мм, скорость подачи материала до 12 м/мин.

Машина предназначена для обрезки углов фильтрующего элемента, выполненного из нетканого материала, при производстве воздушного фильтра салона автомобиля. Машина имеет общее основание и состоит из следующих основных компонентов: корпус станка, рама с защитными экранами, механизм прижима заготовки, дисковая фреза с механизмом подъема. Принцип работы: фильтрующий элемент размещается на рабочем столе между торцевыми упорами в зазор между фрезой и прижимом. После нажатия оператором синхронно на две кнопки пуска прижим опускается на заготовку и прижимает её к плоскости рабочего стола. Затем поднимается фреза подвижного резака и отрезает угол заготовки. После завершения резки фреза и прижим последовательно возвращаются в исходные положения. Основные габаритные размеры 1000х800х1465 мм.

Машина предназначена для обрезки боковых кромок из текстильного материала, состоящего из химических нитей, после их приклеивания к гофрированной шторе при производстве салонного фильтра. Машина имеет общее основание и состоит из левого и правого режущих механизмов, механизма регулировки расстояния между левыми и правыми ножами, механизма регулировки расстояния между регулируемыми резаками и фиксированными резаками, платформы поддержки заготовки, пневмосистемы управления подвижными резаками. Принцип работы: деталь фильтрующего элемента помещается выступающими концами кромок в пазы между регулируемыми резаками и фиксированными резаками. После нажатия оператором на ножной переключатель пневмоцилиндры активируют подвижные резаки, которые подаются вперед и обрезают выступающие концы кромок. После обрезки кромок регулируемые резаки автоматически отводятся в исходное положение. Основные габаритные размеры 1030х700х1000 мм.

Машина предназначена для поперечной резки текстильных материалов, состоящих из химических нитей, используемых при производстве гофрированной шторы (компонента для производства салонного фильтра). Машина состоит из следующих основных компонентов: станина с ножом (рабочая поверхность, предназначенная для укладки гофрированной шторы); рабочий модуль для обрезки шторы с электроприводом (каретка, состоящая из двух прижимных роликов и одного дискового ножа); регулируемые опоры станка; электрошкаф. Принцип работы: оператор укладывает гофрированную штору на станину, после чего каретка проходит по шторе, в результате чего с помощью ножа станины под давлением роликов материал надрезается с нижней стороны, а с помощью дискового ножа материал разрезается с верхней стороны.

Опорная рама размотки предназначена для разматывания, наматывания или складывания текстильного материала, который сходит с ткацких станков и вязальных машин в текстильном производстве. Машина состоит из следующих основных компонентов и узлов: разматывающая опорная рама с буксировочным устройством, J – образный накопительный желоб, центрирующее устройство, фотоэлемент, узел прокрутки, самонесущий рычаг намотки, многофункциональный раскладчик с двойной протяжкой, тележка для малых рулонов, панель оператора, электрический шкаф. Принцип работы: после установки оператором рулона ткани в тележку для размотки с помощью моторизированных роликов происходит размотка и подача полотна к тянущему устройству. Скорость размотки синхронизирована с другими узлами машины общей системой управления. Далее полотно под воздействие тянущих валов буксировочного устройства направляется в j – образный накопитель и укладывается в желоб для создания резерва, обеспечивающего непрерывность процесса. Затем ткань направляется через узел ориентации и центрирующее устройство на рычаг намотки, где она наматывается в большие рулоны, или в многофункциональное складывающее устройство, чтобы поместить ее в контейнер (в комплект поставки не входит). Технические характеристики: ширина роликов 3600 мм, максимальная скорость 50 м/мин, минимальная скорость 5 м/мин, максимальная ширина полотна 3400 мм.

Накатная машина предназначена для наматывания текстильных материалов. Машина состоит из следующих основных компонентов: рама натяжного устройства; тележка для товарного валика с приводом; передвижная тележка с расправительным устройством, красильным навоем, сегментным регулирующим валиком; компенсирующий балансир. Принцип работы: полотно с помощью тележки для товарного валика направляется в рабочую зону машины. После этого ткань проходит через компенсирующий балансир, который обеспечивает постоянное натяжение полотна, и через раму натяжного устройства перемещается к расправительному устройству, где ткань приобретает равномерную ровную поверхность. Далее полотно проходит через сегментный валик, который выравнивает его по центру. После этого ткань перемещается на красильный навой, где происходит наматывание полотна для последующего процесса крашения.

Машина предназначена для обрезки углов фильтрующего элемента, выполненного из нетканого материала, при производстве воздушного фильтра салона автомобиля. Машина имеет общее основание и состоит из следующих основных компонентов: корпус станка, рама с защитными экранами, механизм прижима заготовки, дисковая фреза с механизмом подъема. Принцип работы: фильтрующий элемент размещается на рабочем столе между торцевыми упорами в зазор между фрезой и прижимом. После нажатия оператором синхронно на две кнопки пуска прижим опускается на заготовку и прижимает её к плоскости рабочего стола. Затем поднимается фреза подвижного резака и отрезает угол заготовки. После завершения резки фреза и прижим последовательно возвращаются в исходные положения. Основные габаритные размеры 1000х800х1465 мм.

Машина предназначена для поперечной резки текстильных материалов, состоящих из химических нитей, используемых при производстве гофрированной шторы (компонента для производства салонного фильтра). Машина состоит из следующих основных компонентов: станина с ножом (рабочая поверхность, предназначенная для укладки гофрированной шторы); рабочий модуль для обрезки шторы с электроприводом (каретка, состоящая из двух прижимных роликов и одного дискового ножа); регулируемые опоры станка; электрошкаф. Принцип работы: оператор укладывает гофрированную штору на станину, после чего каретка проходит по шторе, в результате чего с помощью ножа станины под давлением роликов материал надрезается с нижней стороны, а с помощью дискового ножа материал разрезается с верхней стороны.

Машина предназначена для обрезки боковых кромок из текстильного материала, состоящего из химических нитей, после их приклеивания к гофрированной шторе при производстве салонного фильтра. Машина имеет общее основание и состоит из левого и правого режущих механизмов, механизма регулировки расстояния между левыми и правыми ножами, механизма регулировки расстояния между регулируемыми резаками и фиксированными резаками, платформы поддержки заготовки, пневмосистемы управления подвижными резаками. Принцип работы: деталь фильтрующего элемента помещается выступающими концами кромок в пазы между регулируемыми резаками и фиксированными резаками. После нажатия оператором на ножной переключатель пневмоцилиндры активируют подвижные резаки, которые подаются вперед и обрезают выступающие концы кромок. После обрезки кромок регулируемые резаки автоматически отводятся в исходное положение. Основные габаритные размеры 1030х700х1000 мм.

Планшетный ножевой режущий плоттер с ЧПУ конвейерного ленточного типа модели ZX-1625VA предназначен для резки тканей, искусственной кожи, бумаги. Основанием оборудования является цельно-сварная рама для станка изготовленная из стальной трубы сечения «квадрат» с толщиной стенки 6мм на которую устанавливается вакуумная адсорбционная платформа для плотного удержания тканей на рабочей обрасти резки. Слева и справа в верхней части рамы крепятся линейная направляющая балка, зубчатые колеса и стойки. Над платформой ставится алюминиевая рама на которой устанавливаются электрические инструменты управляемые с помощью контроллеров и программного обеспечения : ротационный инструмент с дисковым ножом для резки лёгких тканей, эле...

Накатная машина предназначена для наматывания текстильных материалов. Машина состоит из следующих основных компонентов: рама натяжного устройства; тележка для товарного валика с приводом; передвижная тележка с расправительным устройством, красильным навоем, сегментным регулирующим валиком; компенсирующий балансир. Принцип работы: полотно с помощью тележки для товарного валика направляется в рабочую зону машины. После этого ткань проходит через компенсирующий балансир, который обеспечивает постоянное натяжение полотна, и через раму натяжного устройства перемещается к расправительному устройству, где ткань приобретает равномерную ровную поверхность. Далее полотно проходит через сегментный валик, который выравнивает его по центру. После этого ткань перемещается на красильный навой, где происходит наматывание полотна для последующего процесса крашения.

Машина предназначена для резки и складывания текстильных материалов, состоящих из химических нитей, используемых при производстве гофрированной шторы (компонента для производства салонного фильтра). Машина состоит из следующих основных компонентов: машина для предварительной продольной резки, в которую входят вал для размещения материала на стойку машины, сенсорный экран для ввода параметров работы, рабочий модуль с 10 дисковыми ножами для надрезания материала, прижимные бруски для обеспечения ровной подачи материала; машина для гофрирования, в которую входят сенсорный экран для ввода параметров работы, механизм нагрева для придания формы материала, рабочий модуль для формирования складок, прижимные бруски для обеспечения ровной подачи материала. Принцип работы: оператор укладывает текстильный материал в рулонах на стойку машины для резки, после чего модуль с помощью дисковых ножей надрезает материал. Далее надрезанный материал поступает в машину для гофрирования, где верхний и нижний складывающие ножи рабочего модуля, захватывая материал, формируют складки. Далее сложенный материал проходит через верхнюю и нижнюю нагревательные пластины, где материалу придается необходимая форма. Синхронизация скорости подачи и приемки материала между машинами резки и гофрирования осуществляется путем ввода одинаковых значений скорости на сенсорных экранах. Технические характеристики: ширина фильтровального материала до 600 мм, скорость подачи материала до 12 м/мин.

Машина для резки строп (10 ручьев) автоматическая, модель CSJ-600 – представляет собой полностью автоматическую машину для резки 10 канатов. В основном используется для стандартной резки канатов (лент), которые применяются при изготовлении контейнерных мешков (биг бэгов). Это устройство использует управление ПЛК, сервопривод фиксированной длины и диалоговый человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном. Машина обладает характеристиками быстрой скорости, высокой точности, простого и удобного управления. Состоит из трех частей: подающей машины, режущей машины и платформы для сбора.

Комплекс предназначен для настилания и раскроя тканей и кожзаменителей при производстве мягкой мебели. Основные компоненты комплекса: секция стандартного рабочего стола модель ; секция конвейерного рабочего стола модель (3 шт.); настилочная машина ; автоматизированный раскройный комплекс ; шкаф управления конвейерными столами; панель управления раскройного комплекса. Принцип работы: рулон ткани загружается в настилочную машину, одновременно с этим оператор при помощи панели управления запускает необходимую программу и машина передвигаясь по направляющим рабочего стола производит настилание слоев материала. Затем достигнув крайнего положения на рабочем столе, настилочная машина автоматическим отрезным устройством производит отрезку слоев материала при помощи ножа, после чего начинает движение в обратном направлении, где также при достижении крайнего положения вновь производит отрез ткани. Далее отрезанный материал при помощи конвейера подается на участок резки раскройного комплекса, где при помощи вакуумной турбины происходит сжатие всех слоев материала и по заданным программой линиям возвратно - поступательными движениями ножа вверх и вниз осуществляется резка. На заключительном этапе заготовка автоматически подается на стол выгрузки конвейерного типа в корпусе раскройного комплекса, откуда её убирает оператор. Основные технические характеристики: скорость вращения ножа - 4500 оборотов/ мин; глубина реза - 5 см; скорость реза - 65 м/мин; длина окна резки - 170 cм; скорость настилочной машины - 100 м/мин; максимальный диаметр рулона - 50 см; максимальный вес рулона - 100 кг.

SYT8-линия по производству влажных салфеток в упаковке состоит из следующих узлов: Технологический узел по резки нетканого полотна, укладыванию и пропитыванию Салфеток (устройств крепления, подачи регулирования натяжения, балансировки скорости, складывания, подачи пропитывающей жидкости, режушее, штабелирования); Технологический узел по приготовлению пропитывающего лосьона (емкость для лосьона, насос для перекачки, металлоискатель); Технологический узел по упаковки влажных салфеток (механизмов уплотнения, протяжки, спайки, высечки, движения, панель управления, конвейр подачи,); Технологический узел по наклей крышек на упаковку салфеток (робот наклеивания крышек, емкость загрузки крышек, устройство нанесения клея, мех...

Опорная рама размотки предназначена для разматывания, наматывания или складывания текстильного материала, который сходит с ткацких станков и вязальных машин в текстильном производстве. Машина состоит из следующих основных компонентов и узлов: разматывающая опорная рама с буксировочным устройством, J – образный накопительный желоб, центрирующее устройство, фотоэлемент, узел прокрутки, самонесущий рычаг намотки, многофункциональный раскладчик с двойной протяжкой, тележка для малых рулонов, панель оператора, электрический шкаф. Принцип работы: после установки оператором рулона ткани в тележку для размотки с помощью моторизированных роликов происходит размотка и подача полотна к тянущему устройству. Скорость размотки синхронизирована с другими узлами машины общей системой управления. Далее полотно под воздействие тянущих валов буксировочного устройства направляется в j – образный накопитель и укладывается в желоб для создания резерва, обеспечивающего непрерывность процесса. Затем ткань направляется через узел ориентации и центрирующее устройство на рычаг намотки, где она наматывается в большие рулоны, или в многофункциональное складывающее устройство, чтобы поместить ее в контейнер (в комплект поставки не входит). Технические характеристики: ширина роликов 3600 мм, максимальная скорость 50 м/мин, минимальная скорость 5 м/мин, максимальная ширина полотна 3400 мм.