Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8454900000»

Гильза кристаллизатора является быстроизнашивающейся сменной частью кристаллизатора машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Является формообразующим элементом МНЛЗ, определяющим форму и размеры полуфабриката, получаемого в результате непрерывной разливки. Форма гильзы: пустотелый профиль квадратного переменного сечения с радиусным изгибом по длине. В верхней наружной части гильзы проточены пазы и канавки для ее фиксации при установке в кристаллизатор. Внешние геометрические размеры: 177,95*177,95*900 мм. Гильза изготовлена из медного сплава (СuCrZr) c хромовым покрытием внутри гильзы толщиной 0,10-0,12мм.

S Сегмент (сегмент правки) предназначен для подачи, поддержки и направления горячей заготовки (слябы) по сплошному радиусу. Входит в состав оборудования машины непрерывного литья заготовок. Состоит из: внешней рамы, внутренней рамы, стяжки, поддерживающей балки регулируемого ролика, зажимного утсройства, устройства для регулировки толщины, направляющего ролика, приводного ролика, подсоединения охлаждающей воды, подсоединения гидравликии смазки. Принцип работы: с помощью направляющих роликов внутри сегмента происходит передвижение горячей заготовки. Параметры: длина 2324мм, ширина 3790мм, высота 3305мм, вес-51,5 тонн.

Предназначен для подачи, поддержки и направления горячей заготовки (слябы). Входит в состав оборудования машины непрерывного литья заготовок. Состоит из: внешней рамы, внутренней рамы, стяжки, направляющего ролика, защиты систем подачи смазки, рам и роликов, подсоединение смазки. Параметра: длина 1825мм, ширина 3290мм, высота 3957 мм, вес 28 тонн. Принцип работы: с помощью направляющих роликов внутри сегмента происходит передвижение горячей заготовки(слябы) по ручью.

Изделие предназначено для защиты горловины корпуса конвертера в качестве теплозащиты при сливе шлака. Устанавливается исключительно на горловине корпуса конвертера. Представляет собой литой, механически обработанный сегмент окружности наружным радиусом 6630 мм и внутренним радиусом 4100 мм, толщиной 260 мм, с 6 отверстиями диаметром 75 мм для крепления и двумя резьбовыми отверстиями для рым-ботов.

Гильза кристаллизатора является быстроизнашивающейся сменной частью кристаллизатора машины непрерывного литья заготовки (МНЛЗ). Является формообразующим элементом МНЛЗ, определяющим форму и размеры полуфабриката, получаемого в результате непрерывной разливки. Форма гильзы: пустотелый профиль квадратного переменного сечения с радиусным изгибом по длине. В верхней наружной части гильзы проточены пазы и канавки для ее фиксации при установке в кристаллизатор. Внешние геометрические размеры: 177,95*177,95*900 мм. Гильза изготовлена из медного сплава (СuCrZr) c хромовым покрытием внутри гильзы толщиной 0,10-0,12мм.

Сегмент-B (сегмент изгиба) входит в состав оборудования машины непрерывного литья заготовок. Предназначен для подачи, поддержки и направления горячей заготовки (слябы) по сплошному радиусу.Состоит из: внешней рамы дуги, внутренней рамы дуги, стяжки, поддерживающей балки регулируемого ролика, зажимного устройства, устройства для регулирования толщины, направляющего ролика d230, приводного ролика d250, подсоединения охлаждающей воды

Предварительно сформованное изделие, состоящее из стальной конструкции и внешней оболочки из огнеупорного заполнителя. Применяется для интенсификации процесса перемешивания металла в сталеразливочном ковше на агрегате «печь-ковш» металлургического производства, функционально и технологически является его неотъемлемым элементом. Основание товара составляет стальная конструкция, состоящая из бесшовной трубы длиной 5536 мм, внешним диаметром 50 мм и непосредственно самой стальной конструкции круглого сечения длиной 4650 мм, внешним диаметром 82,5 мм. Верхняя часть оснащена металлическим крюком для перемещения к месту установки и фитингом для подсоединения к магистрали инертных газов, в нижней части находятся два выходных сопла для подачи инертных газов в расплавленный металл. Применяется в момент, когда аргонные пробки донной продувки в стальковше не обеспечивают должного перемешивания расплавленного металла. В аварийных случаях в изделие подается инертный газ с последующим его погружением в расплавленный металл через специальное технологическое отверстие в своде ковша. Подключение магистрали с аргоном к бесшовной трубе в основании товара осуществляется при помощи соединительного фитинга и жаропрочного рукава высокого давления.

Механизм качания является частью оборудования машины непрерывного литья заготовок. Механизм качения предназначен для качания кристаллизатора с целью предотвращения залипания затвердевающей корки металла к его стенкам, снижения износа формирующих поверхностей и способствует равномерному охлаждению и формированию слябовой заготовки. Осциллятор передает возвратно–поступательные движения на кристаллизатор и ролики у основания. Конструкция осциллятора состоит из неподвижной и подвижной рамы, каналов и трубопроводов системы транзитного контура, гидроцилиндров, системы предварительного натяжения, пружинных опор, системы установочных поверхностей. Габариты дл.3150мм,ширина 1200 мм, высота 2300 мм , вес 7180 кг.

Товар представляет собой телескопическую конструкцию, состоящую из двух труб. Предназначена для охлаждения медных плит кристаллизатора. Устанавливается на оборудовании машины непрерывного литья заготовок–в кристаллизаторы. Размер:760х65мм, масса–5,6кг. Материал-нержавеющая сталь.

S Сегмент (сегмент правки) входит в состав оборудования машины непрерывного литья заготовок. Предназначен для подачи, поддержки и направления горячей заготовки (слябы) по сплошному радиусу. Состоит из: внешней рамы, внутренней рамы, стяжки, поддерживающей балки, зажимного устройства, устройства для регулирования толщины, направляющего ролика, приводного ролика, подсоединения охлаждающей воды, подсоединения гидравлики и смазки. Параметры: длина 2293мм, ширина 3790мм, высота 3305 мм, вес 52 тонн. Принцип работы: с помощью направляющих роликов внутри сегмента происходит передвижение горячей заготовки(слябы) по ручью.