Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8458918009»

Роботизированная линия токарно-фрезерной обработки предназначена для обработки колесных ободов и дисков из алюминиевых и магниевых сплавов. Основные компоненты: вертикальный токарный станок с ЧПУ (2 шт.) (далее - вертикальный ТС), горизонтальный токарный станок с ЧПУ (2 шт.) (далее – горизонтальный ТС), двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр (6 шт.) (далее – обрабатывающий центр), промышленный манипулятор c двусторонним захватом и линейной осью (2 шт.), электрическая система управления, состоящая из блоков управления автоматической работой и силовых шкафов. Принцип работы: поковка колесного диска при помощи манипулятора перемещается к вертикальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая проточка плоскости торца диска, черновая обточка диска по наружному профилю от торца до зажимного приспособления, черновая и чистовая проточка ступичного отверстия. Затем манипулятором поковка перемещается к горизонтальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая обточка диска по внутреннему профилю от торца до ступичного отверстия, черновая и чистовая проточка наружной плоскости диска, черновая и чистовая обточка диска по наружному профилю. Далее заготовка перемещается к первому обрабатывающему центру и ожидает установку второй заготовки (далее заготовки обрабатываются попарно), затем производятся операции обработки: сверление глухих отверстий по окружности торца плоскости разъема диска, нарезание резьб в глухих отверстиях по окружности торца плоскости разъема, сверление ступичных отверстий, сверление направляющих отверстий, зенкование. После этого манипулятор с двумя поковками перемещается ко второму обрабатывающему центру, где производятся операции обработки: фрезерование профиля по внутренней поверхности диска, цекование и зенкование ступичных отверстий. Далее манипулятор перемещается к третьему обрабатывающему центру, где производят операции обработки: фрезерование полости под установку клапана, сверление отвеерстия под ниппель, цекование и зенкование отверстия под ниппель. На заключительном этапе манипулятор перемещает продукцию к зоне выгрузки готовых изделий, где последовательно выкладывает готовые диски. Одновременно поковка обода колесного диска при помощи манипулятора перемещается к вертикальному ТС, где производятся операции точения: черновая и чистовая проточка плоскости торца обода диска, черновая обточка диска по наружному профилю от торца, черновая и чистовая проточка ступичного отверстия. Затем поковка обода колесного диска перемещается манипулятором к горизонтальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая обточка обода диска по внутреннему профилю от торца до ступичного отверстия, черновая и чистовая проточка наружной плоскости обода диска. Далее манипулятор перемещает поковку к первому или второму обрабатывающему центру, где одновременно в двух обрабатывающих центрах выполняются одинаковые операции по парной обработке заготовок: сверление сквозных отверстий по окружности торца плоскости разъема обода диска, сверление направляющих отверстий, зенкование. Затем заготовки перемещаются к третьему обрабатывающему центру, где производятся операции: фрезерования профиля по внешней поверхности обода диска, цекования и зенкования ступичных отверстий. На заключительном этапе манипулятор перемещает заготовки к зоне выгрузки готовых изделий, где последовательно выкладывает готовые обода. На этом технологический процесс механической обработки колесного обода и диска колеса завершается. Основные технические характеристики: основные геометрические размеры готовых изделий приобретаются в результате токарной обработки поковки колесного обода и поковки диска колеса; функциональные возможности токарных станков ограничены только токарными операциями; горизонтальный ТС предназначен для точения по наружному контуру (обтачивание), точения по внутреннему контуру (растачивание), торцевания, центрования; вертикальный ТС предназначен для точения по наружному контуру (обтачивание), точения по внутреннему контуру (растачивание), торцевания, центрования; количество позиций инструмента вертикального/горизонтального ТС- 6+6/12 шт.; производительность линии - 80 000 шт./год.

Станок токарно-карусельный металлорежущий вертикальный с числовым программным управлением применяется для обработки различных видов металлов, и частично неметаллических материалов. Данный станок состоит из корпуса, основания, стола, горизонтальной балки, механизма подъема горизонтальной балки, держателя инструмента, системы ЧПУ, шариковых винтов, пультов управления. Технические характеристики: максимальный диаметр резания 1600мм, диаметр рабочей поверхности 1400мм, максимальная высота детали 1000мм, максимальная масса детали 5т, диапазон скоростей вращения рабочего стола 5-160 r/min, максимальный крутящий момент рабочего стола 40 Kn/m, масса станка 13,5 т.

товар представляет собой станок с числовым программным управлением для обточки колес железнодорожного подвижного состава, модель-3112. Составные части токарного станка: станина- станок состоит из стандартных секций, сваренных вместе для поддержки различных механизмов машины, устанавливается на месте, а крепление осуществляется с помощью эпоксидных смол, UWL 3112 имеет одну целую станину; опора-каркас выполнен из высокопрочной стали, крепится к основанию в местах с резьбовыми креплениями; оборудование для подъема колес и система плавучести-подъем колес осуществляется с помощью гидравлического цилиндра; система привода (4 мотора, 4 редуктора, 4 трансмиссионных устройства); приводные ролики-приводятся в движение моторам...

Токарный станок CK6140S CNC – это токарный станок с ЧПУ, который широко используется для обработки различных металлических заготовок в основном для изготовления: 1) Спирально-навитые прокладки ( СНП, SWG); 2) Прокладки овального и восьмигранного сечения ( RTJ, Ring Joint Gaskets); 3) Линзовые и зубчатые прокладки; 4) Гладкие металлические прокладки.

товар представляет собой вертикальный токарно-карусельный станок, модели - You Ji YV 1200 ATC с ЧПУ, с вертикальным расположением оси шпинделя и вращающимся круглым силовым столом. Станок предназначен для обработки цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при использовании приспособлений – для фасонного точения, фрезерной обработки, нарезания резьбы и др. Также предназначен для металлообработки деталей железнодорожной колесной пары (цельнокатаных и зубчатых колес, тормозных дисков).

Станок токарно-карусельный металлорежущий вертикальный с числовым программным управлением применяется для обработки различных видов металлов, и частично неметаллических материалов. Данный станок состоит из корпуса, основания, стола, горизонтальной балки, механизма подъема горизонтальной балки, держателя инструмента, системы ЧПУ, шариковых винтов, пультов управления. Технические характеристики: максимальный диаметр резания 1600мм, диаметр рабочей поверхности 1400мм, максимальная высота детали 1000мм, максимальная масса детали 5т, диапазон скоростей вращения рабочего стола 5-160 r/min, максимальный крутящий момент рабочего стола 40 Kn/m, масса станка 13,5 т.

Это вертикально-токарный станок марки DOOSAN модели V450T CNC с серийным номером LVC1012, произведен в 2004 году, окрашенный в белый/синий цвет, предназначен для токарных операций по черным и цветным материалам. По соображениям безопасности станок заключен в защиту из небьющегося стекла, состоящую из трех слоев, а также дверей доступа, для установки соответствующих инструментов и обеспечения доступа для подготовки к обработке. Работоспособность, то есть подача трех осей (X, Y, Z), программируется с помощью ЧПУ марки FANUC, которое также управляет перемещением двух револьверных кареток (в каждой по 12 инструментов и вращением двух шпинделей, (они защищены крышкой из листового металла с двумя дверями для ручного доступ...

Роботизированная линия токарно-фрезерной обработки предназначена для обработки колесных ободов и дисков из алюминиевых и магниевых сплавов. Основные компоненты: вертикальный токарный станок с ЧПУ (2 шт.) (далее - вертикальный ТС), горизонтальный токарный станок с ЧПУ (2 шт.) (далее – горизонтальный ТС), двухшпиндельный вертикальный обрабатывающий центр (6 шт.) (далее – обрабатывающий центр), промышленный манипулятор c двусторонним захватом и линейной осью (2 шт.), электрическая система управления, состоящая из блоков управления автоматической работой и силовых шкафов. Принцип работы: поковка колесного диска при помощи манипулятора перемещается к вертикальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая проточка плоскости торца диска, черновая обточка диска по наружному профилю от торца до зажимного приспособления, черновая и чистовая проточка ступичного отверстия. Затем манипулятором поковка перемещается к горизонтальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая обточка диска по внутреннему профилю от торца до ступичного отверстия, черновая и чистовая проточка наружной плоскости диска, черновая и чистовая обточка диска по наружному профилю. Далее заготовка перемещается к первому обрабатывающему центру и ожидает установку второй заготовки (далее заготовки обрабатываются попарно), затем производятся операции обработки: сверление глухих отверстий по окружности торца плоскости разъема диска, нарезание резьб в глухих отверстиях по окружности торца плоскости разъема, сверление ступичных отверстий, сверление направляющих отверстий, зенкование. После этого манипулятор с двумя поковками перемещается ко второму обрабатывающему центру, где производятся операции обработки: фрезерование профиля по внутренней поверхности диска, цекование и зенкование ступичных отверстий. Далее манипулятор перемещается к третьему обрабатывающему центру, где производят операции обработки: фрезерование полости под установку клапана, сверление отвеерстия под ниппель, цекование и зенкование отверстия под ниппель. На заключительном этапе манипулятор перемещает продукцию к зоне выгрузки готовых изделий, где последовательно выкладывает готовые диски. Одновременно поковка обода колесного диска при помощи манипулятора перемещается к вертикальному ТС, где производятся операции точения: черновая и чистовая проточка плоскости торца обода диска, черновая обточка диска по наружному профилю от торца, черновая и чистовая проточка ступичного отверстия. Затем поковка обода колесного диска перемещается манипулятором к горизонтальному ТС, где производятся следующие операции точения: черновая и чистовая обточка обода диска по внутреннему профилю от торца до ступичного отверстия, черновая и чистовая проточка наружной плоскости обода диска. Далее манипулятор перемещает поковку к первому или второму обрабатывающему центру, где одновременно в двух обрабатывающих центрах выполняются одинаковые операции по парной обработке заготовок: сверление сквозных отверстий по окружности торца плоскости разъема обода диска, сверление направляющих отверстий, зенкование. Затем заготовки перемещаются к третьему обрабатывающему центру, где производятся операции: фрезерования профиля по внешней поверхности обода диска, цекования и зенкования ступичных отверстий. На заключительном этапе манипулятор перемещает заготовки к зоне выгрузки готовых изделий, где последовательно выкладывает готовые обода. На этом технологический процесс механической обработки колесного обода и диска колеса завершается. Основные технические характеристики: основные геометрические размеры готовых изделий приобретаются в результате токарной обработки поковки колесного обода и поковки диска колеса; функциональные возможности токарных станков ограничены только токарными операциями; горизонтальный ТС предназначен для точения по наружному контуру (обтачивание), точения по внутреннему контуру (растачивание), торцевания, центрования; вертикальный ТС предназначен для точения по наружному контуру (обтачивание), точения по внутреннему контуру (растачивание), торцевания, центрования; количество позиций инструмента вертикального/горизонтального ТС- 6+6/12 шт.; производительность линии - 80 000 шт./год.

Вертикальный токарный станок с ЧПУ 100 мм., модель V4S предназначен для вертикальной токарной обработки деталей из черных и цветных металлов, поставляются в частично разобранном виде. Максимально проворачиваемый диаметр над станиной-720 мм. максимально обрабатываемая длина-650 мм. максимально обрабатываемый диаметр-600 мм. В комплектации: система ЧПУ FANUC OI-TF. Изготовитель SHENYANG ZHONGTIANRUN MACHINERY CO., LTD. Товарный знак SMTCL.

Модель «SKD63/70D» - вертикальный, двухстоечный, токарный (карусель) представляет собой тип станка для заготовок большого диаметра, которые зажимаются на горизонтальном столе и вращаются вокруг вертикальной оси. Система управления (ЧПУ) «Sinumerik 840 DE». Оснащен магазином для токарных державок и ротационного инструмента, идентификацией головок, охлаждением инструмента, масляным охлаждением «Rfannenberg», круговым и выносным конвейером для отвода стружки, защитным ограждением рабочей зоны, измерение заготовок «Renishaw», мониторингом инструмента «Prometec», фрезерной головкой и комплектом технической документации. Предназначен для: токарной обработки торцевых, цилиндрических, конических и ротационных внутренних и вн...