Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8459410009»

Расточный станок с числовым программным управлением для расточки полых круглых заготовок предназначен для расточки и транспортировки цилиндрических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов длиной 300 - 1100 мм., наружным диаметром 290 – 420 мм., внутренним диаметром 90 - 215 мм. и максимальным весом до 500 кг. Процесс расточки производится при помощи расточных оправок с установленными расточными твердосплавными резцами. Станок оборудован отдельным пультом управления, поддерживает ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режимы эксплуатации (может работать в полностью автоматическом режиме после ввода параметров процесса в интерфейс системы управления). Расточный станок состоит из следующих основных компонентов и систем: боковой подвижный рольганг, расточный станок, входной рольганг №1, входной рольганг №2, промежуточный рольганг №1, промежуточный рольганг №2, загрузочное устройство, разгрузочное устройство, система сбора и транспортировки стружки, брикетировочная машина, система мокрого пылеулавливания, устройства системы безопасности, система смазки, пневматическая система, комплект электрического оборудования и средств управления, шумопоглощающая кабина, комплект воздушного осушителя и компрессора. В состав станка комплекты запасных частей (ЗИП) не входят. Станок перевозится в частично разобранном виде для удобства транспортировки.

Cтанок модели ... с ЧПУ предназначен для чернового и чистового цилиндрического растачивания внутренней поверхности (отверстий) трубных заготовок из титановых сплавов. Основные компоненты станка: станина; подвижная шпиндельная бабка с центральным приводом и полым шпинделем с двумя 3-кулачковыми пневматическими самоцентрирующимися патронами; люнет (для борштанги); подвижный противоупор с 3-кулачковым пневматическим самоцентрирующимся патроном; расточной суппорт для неподвижной борштанги (борштанга в состав станка не входит); пульт управления (с системой ЧПУ ...); электрический шкаф; транспортер для стружки; автоматическая система загрузки-выгрузки заготовок портального типа (в составе: два стеллажа для хранения исходных и обработанных заготовок, портальный загрузчик с двумя консолями (захватами)). Принцип действия: Заготовка в автоматическом режиме перемещается на станок и закрепляется на станке с помощью самоцентрирующих патронов на шпиндельной бабке и подвижном упоре. Борштанга с расточной головкой при помощи расточного суппорта вводится во внутреннее отверстие заготовки до выхода со стороны противоупора, где в расточную головку устанавливаются режущий инструмент (двухсторонний резец) и направляющие. В процессе обработки заготовка совершает горизонтальное вращательное движение, инструмент совершает поступательное движение (подача) обратным ходом. После обработки заготовка перемещается на стеллаж. Размеры обрабатываемой заготовки: длина от 500 до 4800 мм, наружный диаметр от 45 до 165 мм, внутренний диаметр после расточки от 20 мм до 150 мм. Контейнеры для стружки в состав станка не входят.

Станок горизонтально-расточной предназначендля выполнения комплксной оьработки крупных деталей-растачивание внутренних отверстий, сверление, фрезерование плоских поверхостей, пазов и уступов, нарезание внутренней и наружной резьбы. Управление станком с ЧПУ. Режимы обработки осуществляются посредством программирования и настройки .

Расточный станок с числовым программным управлением для расточки полых круглых заготовок предназначен для расточки и транспортировки цилиндрических слитков из алюминия и алюминиевых сплавов длиной 300 - 1100 мм., наружным диаметром 290 – 420 мм., внутренним диаметром 90 - 215 мм. и максимальным весом до 500 кг. Процесс расточки производится при помощи расточных оправок с установленными расточными твердосплавными резцами. Станок оборудован отдельным пультом управления, поддерживает ручной, полуавтоматический и полностью автоматический режимы эксплуатации (может работать в полностью автоматическом режиме после ввода параметров процесса в интерфейс системы управления). Расточный станок состоит из следующих основных компонентов и систем: боковой подвижный рольганг, расточный станок, входной рольганг №1, входной рольганг №2, промежуточный рольганг №1, промежуточный рольганг №2, загрузочное устройство, разгрузочное устройство, система сбора и транспортировки стружки, брикетировочная машина, система мокрого пылеулавливания, устройства системы безопасности, система смазки, пневматическая система, комплект электрического оборудования и средств управления, шумопоглощающая кабина, комплект воздушного осушителя и компрессора. В состав станка комплекты запасных частей (ЗИП) не входят. Станок перевозится в частично разобранном виде для удобства транспортировки.