8461501100
ЕЭК (КАЗАХСТАН) (по состоянию на 29.02.2024 г.)
Оборудование для продольной резки (роспуск) листового стального проката в рулонах (бухтах) на полосы (штрипсы), которые впоследствии используются для изготовления путём холодной прокатки прямошовных стальных труб и полых профилей в ассортименте. Максимальный вес рулона – 15 тн, максимальная ширина рулона – не более 1250 мм, максимальная толщина листового проката – 4 мм. Скорость резки – 0-30 м/мин. Максимальное количество полос – 4 шт. Размеры дискового ножа: 180х320х20 мм. Изготовлены из твёрдого сплава 9SiCr. Твёрдость материала ножа – HRC 58°-60°. Точность резки - ?±0,1 мм/2м. Напряжение электропитания – 380В/50Гц/3Ф. Комплектность: телега подачи, направляющие, пресс выравнивающий, поперечная гильотина (для срезания неровностей и «языков» проката в начале и в конце бухты), машина продольной резки (с помощью дисковых пил разделяющая стальной прокат на штрипсы), мусоросборник, вал-разделитель, наматыватель (для наматывания штрипса на вал), телега приёма штрипса с наматывателя, комплект ножей и прокладок. Технологический процесс порезки. С помощью подъёмного оборудования рулон стального проката устанавливается на телегу и доставляется к разматывателю, затем бухта зажимается направляющими. Для выравнивания полосы используется пресс, который с помощью валов давит на полосу и выравнивает её. Далее гильотинными ножницами обрезается передняя кромка рулона («язык»). Затем полоса протягивается по станине до режущих ножей (дисковых пил). Ножи выставляются согласно рассчитанным размерам по ширине полосы для изготовления трубы нужного диаметра. При раскрое бухты по обоим краям рулона образуется некондиционные полосы, которые наматываются на мусоросборник. Далее нарезанные полосы посредством редукторов доводятся до разделителей, где плотно прижимаются к нижнему валу для снятия стружки с кромок штрипса. На заключительной стадии штрипсы наматываются в рулоны и снимаются с наматывателя с помощью телеги. Режим работы – циклический.