Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8462610012»
8462610012Перечень ФТС (по состоянию на 10.04.2024 г.)
Система брикетирования предназначена для формирования брикетов из шихтовых материалов (стружки из титановых сплавов, титановой губки, легирующих компонентов) путем прессования шихтовой смеси в брикетировочном прессе и вывода готовых брикетов разгрузочным конвейером после прессования. Основные компоненты: подборная камера с подборочным цилиндром с проталкивателем; гидравлический брикетировочный пресс с 2-мя главными гидравлическими цилиндрами с числовым программным управлением; разгрузочный конвейер с поддоном; шкаф управления и панель оператора с сенсорным экраном; гидростанция для подачи рабочей жидкости для гидравлических цилиндров и систем; теплообменник для охлаждения рабочей жидкости гидросистемы. Основные агрегаты механически связаны в одно устройство с общей системой программного управления и электропитания.
8462610012Перечень ФТС (по состоянию на 10.04.2024 г.)
Стационарные гидравлические пресс-ножницы ... модели ... предназначены для холодной переработки металлолома (листовой металл, сварные конструкции, автомобильный и бытовой лом) путем подпрессовки лома до необходимой плотности и дальнейшей резки на куски заданной длины для подготовки лома к переплавке. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: электрогидравлический блок; кабина оператора; толкатель; мульда; камера прессования; ножевая часть. Принцип работы: металлолом загружается в мульду и далее пересыпается в камеру прессования, где створки сжимаются, образуя подпрессованный лом (пакет) сечением 600 x 1000 мм и длиной 7 м; далее толкатель (продольный гидравлический цилиндр) производит продольное прессование и уменьшает длину подпрессованного лома до 3-4 м; затем подпрессованный лом подается в режущий блок ножевой части, имеющий 4 гидравлических цилиндра: два на прижиме и два на вертикальном суппорте реза. Прижим служит для прижатия металлолома перед отрезанием, при этом происходит последняя ступень прессования и фиксация лома при отрезании; вертикальный суппорт ножа движется вниз и отрезает выдвинутый толкателем лом. Управление пресс-ножницами происходит с помощью пульта дистанционного управления либо из кабины оператора; плотность подпрессовки и длина резки задается оператором на сенсорном дисплее в кабине оператора; система управления установлена в электрическом шкафу, контролируется программируемым логическим устройством (PLC) Siemens и обеспечивает ручное или полностью автоматическое управление. Технические характеристики: производительность 25-42 т/ч, усилие реза 1000 т, усилие прижима 115 т, усилие толкателя 150 т.
8462610012ЕЭК (РОССИЯ) (по состоянию на 24.01.2024 г.)
Стационарные гидравлические пресс-ножницы ... модели ... предназначены для холодной переработки металлолома (листовой металл, сварные конструкции, автомобильный и бытовой лом) путем подпрессовки лома до необходимой плотности и дальнейшей резки на куски заданной длины для подготовки лома к переплавке. В состав оборудования входят следующие основные компоненты: электрогидравлический блок; кабина оператора; толкатель; мульда; камера прессования; ножевая часть. Принцип работы: металлолом загружается в мульду и далее пересыпается в камеру прессования, где створки сжимаются, образуя подпрессованный лом (пакет) сечением 600 x 1000 мм и длиной 7 м; далее толкатель (продольный гидравлический цилиндр) производит продольное прессование и уменьшает длину подпрессованного лома до 3-4 м; затем подпрессованный лом подается в режущий блок ножевой части, имеющий 4 гидравлических цилиндра: два на прижиме и два на вертикальном суппорте реза. Прижим служит для прижатия металлолома перед отрезанием, при этом происходит последняя ступень прессования и фиксация лома при отрезании; вертикальный суппорт ножа движется вниз и отрезает выдвинутый толкателем лом. Управление пресс-ножницами происходит с помощью пульта дистанционного управления либо из кабины оператора; плотность подпрессовки и длина резки задается оператором на сенсорном дисплее в кабине оператора; система управления установлена в электрическом шкафу, контролируется программируемым логическим устройством (PLC) Siemens и обеспечивает ручное или полностью автоматическое управление. Технические характеристики: производительность 25-42 т/ч, усилие реза 1000 т, усилие прижима 115 т, усилие толкателя 150 т.
8462610012ЕЭК (РОССИЯ) (по состоянию на 24.01.2024 г.)
Система брикетирования предназначена для формирования брикетов из шихтовых материалов (стружки из титановых сплавов, титановой губки, легирующих компонентов) путем прессования шихтовой смеси в брикетировочном прессе и вывода готовых брикетов разгрузочным конвейером после прессования. Основные компоненты: подборная камера с подборочным цилиндром с проталкивателем; гидравлический брикетировочный пресс с 2-мя главными гидравлическими цилиндрами с числовым программным управлением; разгрузочный конвейер с поддоном; шкаф управления и панель оператора с сенсорным экраном; гидростанция для подачи рабочей жидкости для гидравлических цилиндров и систем; теплообменник для охлаждения рабочей жидкости гидросистемы. Основные агрегаты механически связаны в одно устройство с общей системой программного управления и электропитания.