Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8463101000»

Одноблочная линия для повторного волочения ... предназначена для калибровки диаметра, уменьшения сечения и калибровки сечения холоднотянутой проволоки для получения повышенного квалитета точности по диаметру готовой продукции, для сглаживания поверхности готовой продукции и повышения качества поверхности обрабатываемых изделий. В состав линии входят следующие основные компоненты: размоточное устройство ... с отдельным компенсатором ...; двойной моноблок ... (в комплекте с емкостью для жидкой смазки с фильтром из нетканого материала и насосом); компенсатор ...; вертикальное намоточное устройство ...; центральный электрический шкаф (для управления линией с частотными преобразователями, контроллером управления (ПЛК), комплектом кабелей, модулем сети Ethernet). Принцип работы: процесс начинается с разматывания проволоки с катушек размером 800мм или 1000мм; далее для компенсации натяжения проволока направляется через компенсатор на двойной моноблок для осуществления процесса волочения (оснащен двумя кассетными узлами: один для сухого волочения, второй для мойки и влажного волочения); волочение осуществляется посредством протягивания проволоки через монолитные волоки с внутренним каналом; затем проволока поступает в емкость для жидкой смазки (встроена в корпус моноблока); емкость используется для волочения в стеарате, а также для мокрого волочения в пасте, эмульсии или воде; далее проволока проходит через компенсатор для компенсации натяжения перед намоткой проволоки, которая производится на вертикальном намоточном устройстве на катушку по часовой стрелке. Конечный продукт: проволока, намотанная на разборные катушки DIN800 внутренним диаметром 400мм, наружным диаметром до 800 мм и высотой 500мм.

Линия грубого волочения предназначена для осуществления волочения проволоки из алюминия и алюминиевого сплава. Основные компоненты линии: волочильный стан с двигателем, разматывающая стойка (поворотно-откидная), острильно-затяжное устройство, приемное устройство, компенсатор приемного устройства, электрический шкаф, система управления. Принцип работы: бухта с заготовкой устанавливается перед разматывающей стойкой, далее проволока заостряется на острильно-затяжном устройстве и заправляется в волочильные волоки (фильеры) волочильного стана. В результате протяжки проволоки через систему из 13 волок/фильер происходит уменьшение диаметра проволоки до заданного значения. С волочильного стана проволока подается через компенсатор в приемное устройство, где наматывается на барабан. Основные технические характеристики: диаметр проволоки на входе до 9.5 мм; диаметр проволоки на выходе 3,5/1,7 мм, максимальная скорость волочения 10 м/с.

Согласно предоставленным документам товар «Оборудование грубого волочения с отжигом для алюминиевой катанки Ф9,5 - 1,7мм. Страна происхождения: Китай. Производитель: Jiangsu Honta Machinery Co., Ltd. Товарный знак: Honta. Марка: Honta. Модель: HT.SD450А.01.13» предназначен для волочения проволоки из алюминия и алюминиевых сплавов. Диапазон грубого волочения составляет от ?9,5мм до ?1,7мм. Оборудование оснащено PLC сенсорным экраном, где можно задавать параметры работы линии грубого волочения. Состав: Отдатчик; Острилка; Волочильный станок; Компенсатор; Сдвоенный приемник; Шкаф управления; Двойной фильтр; Сварочный аппарат; Теплообменник для масла шестерни; Насос для масла шестерни; Система охлаждения маслом шестерни...

Средняя волочильная машина используется для волочения медной проволоки диаметром 0,4-1,6мм, где в процессе обработки происходит уменьшение поперечного сечения медной проволоки. Медная проволока от 3,5мм устанавливается в консоль отдающего устройства, далее катанка проходит этап волочения до необходимого диаметра до 1,3мм, на выходе проволока проходит этап отжига, следом через приемную машину проходя параллельно паровую отчистка от мелких частиц наматывается на барабан. Комплектность: комплект отдающего устройства, основная машина волочения, комплект устройства непрерывного отжига, Ф800 – приемная машина с одной катушкой Ф630 (включая натяжную стойку для хранения), набор парагенераторов, комплект электрической системы...

Линия представляет собой оборудование для одновременного волочения и отжига 8 медных и медных луженых проволок диаметрами: входными – 1,4 - 1,8 мм и выходными – 0,1 - 0,64 мм. В комплект оборудования входят следующие компоненты: отдающее устройство с 8 корзинами, многоручьевая машина волочения 25-8DT, устройство отжига на проход 60V/2000A, азотогенератор LNP10-4N, одинарный намотчик 630, система подачи и фильтрации эмульсии волочения, система подачи и фильтрации охлаждающей жидкости, система электронного управления, общий шумоподавляющий кожух, система охлаждения, острильное устройство, устройство холодной сварки М30, кабели для подключений и трубки для систем подачи жидкости, фильеры, фундаментальные анкеры для установки линии, катушка 630 мм. Товар представляется к таможенному оформлению в разобранном виде.

Станок грубого волочения используют для волочения алюминиевой проволоки. Для производства алюминиевой проволоки используются заготовки из алюминия и алюминиевых сплавов. Данное оборудование предназначено для грубого волочения из алюминиевой катанки ?9,5 на ?3,55 и ?4 мм. Cостоит из частей: отдающее устройство (рамы с рычагом, который направляет проволоку от катушек к линии. Внешней диаметр устанавливаемой катушки 1800 мм, диаметр провода до 20 мм, максимальный скорость передачи 0,5 м/с); станок грубого волочения (катанка проходит через фильер путем проскальзывания дисков. Оборудование укомплектован системой охлаждения. Чугунные держатели волок специальной конструкции для быстрой очистки от пыли. Держатели волок распо...

Согласно предоставленным документам товар «Линия волочения с отжигом 16 голов. Страна происхождения: Китай. Товарный знак: Honta. Марка: Honta. Модель: HT.MD100.03.22.16 (:Линия волочения с отжигом 16 голов)» предназначен для волочения медной проволоки с ? 1,6 – 2 мм до ? 0,15-0.5 мм. Данное оборудование позволяет осуществлять одновременное волочение до 16 проволок. Комплектность: Отдатчик 16 голов; Машина волочения 16 голов; Отжиг на 16 голов; Приемник – 2 ед.; Сварочный аппарат; Комплект прессформ; Азотогенератор; Система охлаждения волочения; Система фильтрации эмульсии отжига; Система охлаждения отжига; Управление; Анкера для крепления оборудования. Оборудование оснащено PLC сенсорным экраном, где можно задавать...

JCJX-LHT450/13 Машина для разрушения стержней с машиной для отжига (двойной приемник 630 мм) предназначена для вытяжки обычного медного стержня диаметром 8 мм до мягкой медной проволоки диаметром 1,2–4,0 мм. Вытяжные кабестаны расположены в линию, способную работать непрерывно с высокой скоростью вытяжки. Механические части и электрическое управление согласованы друг с другом, позволяют менять матрицы без пауз и автоматически заменять катушки. Макс. Входной диаметр медного стержня 8mm, Выходной диаметр медного провода 1.2mm - 4.0mm, Макс. Скорость рисования 25m/s, Диаметр волочильного шпиля 450mm, Габаритные размеры машины 26000 x 4500 x 4400mm. Комплектация. A) Платёжный стенд 1 ком. Состоит из подставки и направляю...

Линия грубого волочения предназначена для осуществления волочения проволоки из алюминия и алюминиевого сплава. Основные компоненты линии: волочильный стан с двигателем, разматывающая стойка (поворотно-откидная), острильно-затяжное устройство, приемное устройство, компенсатор приемного устройства, электрический шкаф, система управления. Принцип работы: бухта с заготовкой устанавливается перед разматывающей стойкой, далее проволока заостряется на острильно-затяжном устройстве и заправляется в волочильные волоки (фильеры) волочильного стана. В результате протяжки проволоки через систему из 13 волок/фильер происходит уменьшение диаметра проволоки до заданного значения. С волочильного стана проволока подается через компенсатор в приемное устройство, где наматывается на барабан. Основные технические характеристики: диаметр проволоки на входе до 9.5 мм; диаметр проволоки на выходе 3,5?1,7 мм, максимальная скорость волочения 10 м/с.

Согласно предоставленным документам товар «Оборудование грубого волочения с отжигом для медной катанки Ф8-1,2мм (два двигателя). Страна происхождения: Китай. Производитель: Jiangsu Honta Machinery Co., Ltd. Товарный знак: Honta. Марка: Honta. Модель: HT.SD450.01.13.01» предназначен для волочения проволоки из меди и медных сплавов. Диапазон грубого волочения составляет от ?8мм до ?1,2мм. Оборудование оснащено PLC сенсорным экраном, где можно задавать параметры работы линии грубого волочения. Состав: Отдатчик; Сварочный аппарат; Острилка; Волочильный станок; Медный фильтр; Отжиг; Компенсатор; Сдвоенный приемник; Приемник в корзину 840; Шкаф управления; Система охлаждения и смазки коробки передач; Теплообменник для эмул...

– – станки для волочения проволокиАвтоматическая линия по производству проволоки методом волочения» модель: LZ10/600 (560) позволяют изготовить проволоку разных диаметров из катанки, применяя процессы механического удаления окалин, а также волочения и мокрого волочения материала. Технические характеристики. Модель с диаметром крышки 600 (560) мм К-во проходов через фильеры 10 раз Диаметр входного отверстия ?6,5, Диаметр выходного отверстия ?1,2, Скорость 720 м/мин. Комплект линии состоит из следующих частей, 1. Основной волочильный станок модель LZ10/600 (560) - 2шт; 2. Станок для тонкого волочения(диаметр входного и выходного отверстия 2.2 – 1.2)модель LZ6-25 – 2шт; 3. Автоматическая машина для упорядоченной намотки проволоки модель DG-2500 – 2 шт; 4. Оборудование для снятия окалин модель GT4-14 - 2шт; 5. Электрический шкаф управления модель IP75 - 4 шт; 6. Стан мокрого волочения модель LT - 2шт; 7. Электродвигатель модель АИР180М8 - 9шт. Этапы процесса волочения проволоки: 1. Подготовка заготовки - Исходным материалом для волочения является металлическая заготовка (катанка 6,5 мм), которая предварительно очищается от окалины, загрязнений и дефектов поверхности. - Очистка производиться механическим способом путем перегибания - После очистки заготовка может покрываться смазочным материалом для облегчения процесса волочения. 2. Волочение - Первоначально катанку заостряют на небольшом станке называющейся острильно-заточной станок, который делает конец заготовки более тоньше - Заготовка протягивается через волок (фильеру) — инструмент с отверстием, форма и размер которого определяют конечный диаметр проволоки. - В процессе волочения диаметр заготовки уменьшается, а длина увеличивается. При этом металл упрочняется (наклёпывается), что может потребовать последующего отжига для восстановления пластичности. 3. Промежуточный отжиг - Если проволока становится слишком твёрдой и хрупкой из-за наклёпа, её подвергают отжигу — нагреву до определённой температуры с последующим медленным охлаждением. 4. Многократное волочение - Для получения проволоки очень малого диаметра процесс волочения повторяют несколько раз, постепенно уменьшая диаметр заготовки в резервуаре с мыльным раствором, одновременно охлаждая проволоку и придает проволоке мягкое скольжение через фильеры.

Волочильная линия предназначена для волочения стальной проволоки под различные диаметры. Состоит из: 1.вертикальной размотки для проволоки-размоточное устройство для бухт проволоки, внутренний диаметр бухт 1360 мм. 2. Гидравлической верхней размотки-устройство для бухт проволоки, внутренний диаметр бухт 80мм. 3.Машины для волочения проволоки-состоящая из нескольких узлов: рамы устройства, трансмиссионной системы- электродвигателя с редуктором для вращения барабанов, блока, системы охлаждения, волокодержателя, натяжки, торможения, рихтовочного устройства, консоли. 4. Узла горизонтальной намотки-предназаченная для наматывания на катушку диметром 1120 мм. 5. Шкафа управления и панели управления-предназначенный для разм...

Комплект технологического оборудования, предназначенный для получения из бухты круглой стальной катанки прутков проволоки квадратного сечения заданного размера методом волочения, сечение которой закручено по оси проволоки в спираль, правки проволоки и резки ее на прутки заданной длины. Полученные прутки используются в качестве заготовок связующих прутков для производства сварного решетчатого настила. В состав оборудования входят: разматыватель бухт проволоки, устройство защитное от петель, окалиноломатель, волочильная машина с вращающейся волокой, правильно-отрезной станок для проволоки, рамный приемный стол правильно-отрезного станка, рамный накопитель пачки прутков (2 шт.), электрошкаф с пультом управления, машина острильная для стальной проволоки. Оборудование поставляется в разобранном виде.

Комплект технологического оборудования для волочения и отжига 8-милиметровой медной катанки в проволоку диаметром 1,0-3,55 мм. Товар представляется к таможенному оформлению в разобранном виде. В комплект оборудования входят следующие компоненты: отдающая стойка; машина волочения; теплообменник пластинчатого типа для эмульсии; насос для эмульсии; система охлаждения и циркуляции редукторного масла; фильтр медных частиц; устройство отжига; азотогенератор; теплообменник пластинчатого типа для эмульсии; пневматический вертикальный компенсатор; сдвоенное приемное устройство; вертикальный бухтовщик; система электронного управления; измеритель диаметра; устройство острения и протяжки; машина гидравлической холодной сварки; устройство холодной сварки; кабели и медные шины между машинами и шкафом; комплект фильер; фундаментные анкеры для установки линии; общий шумоподавляющий кожух; насос для эмульсии отжига.

Большая волочильная машина используется для волочения медной проволоки диаметром 1,0-3,5мм, где основным способом получения медной проволоки является метод волочения. Он заключается в том, что в процессе волочения катанку (или проволоку большого сечения) протягивают через соответствующее сечение (канал) волочильного инструмента – волоки. Волока имеет канал специальной конфигурации, облегчающей процесс протягивания. Путём многократного протягивания заготовки через волоки с постепенно уменьшаемым диаметром выходного отверстия, получают проволоку необходимого диаметра. Бухта медной катанка 8,00 устанавливается в консоль отдающего устройства, далее катанка проходит этап волочения до необходимого диаметра до 3,5мм, на вых...

Двухручьевой волочильный стан грубого алюминиевого волочения предназначен для волочения алюминиевой проволоки. Представляет собой цельную конструкцию, состоящую из рамы с установленными на ней спереди тяговыми барабанами, а в задней части двигателями, редукторами и узлами трансмиссии для привода створок. Тяговые барабаны смонтированы на горизонтальной оси. Они являются основным приводом для транспортирования проволоки в машине. Продвигаясь с барабана на барабан, проволока проходит сквозь фильеры (12PSD) от 9,5мм до 1,75 мм, которые необходимы для ступенчатого уменьшения ее диаметра. Состав линии: FX1650-2 отдающее устройства типа Гусак, DLVSF450-13/2A волочильный стан алюминиевого грубого волочения (прямая передача),...

Правило 1,6 ОПИ ТН ВЭД; Пояснения к товарной позиции 8463 ТН ВЭД ЕАЭС

Одноблочная линия для повторного волочения ... предназначена для калибровки диаметра, уменьшения сечения и калибровки сечения холоднотянутой проволоки для получения повышенного квалитета точности по диаметру готовой продукции, для сглаживания поверхности готовой продукции и повышения качества поверхности обрабатываемых изделий. В состав линии входят следующие основные компоненты: размоточное устройство ... с отдельным компенсатором ...; двойной моноблок ... (в комплекте с емкостью для жидкой смазки с фильтром из нетканого материала и насосом); компенсатор ...; вертикальное намоточное устройство ...; центральный электрический шкаф (для управления линией с частотными преобразователями, контроллером управления (ПЛК), комплектом кабелей, модулем сети Ethernet). Принцип работы: процесс начинается с разматывания проволоки с катушек размером 800мм или 1000мм; далее для компенсации натяжения проволока направляется через компенсатор на двойной моноблок для осуществления процесса волочения (оснащен двумя кассетными узлами: один для сухого волочения, второй для мойки и влажного волочения); волочение осуществляется посредством протягивания проволоки через монолитные волоки с внутренним каналом; затем проволока поступает в емкость для жидкой смазки (встроена в корпус моноблока); емкость используется для волочения в стеарате, а также для мокрого волочения в пасте, эмульсии или воде; далее проволока проходит через компенсатор для компенсации натяжения перед намоткой проволоки, которая производится на вертикальном намоточном устройстве на катушку по часовой стрелке. Конечный продукт: проволока, намотанная на разборные катушки DIN800 внутренним диаметром 400мм, наружным диаметром до 800 мм и высотой 500мм.