8474200008
Перечень ФТС (по состоянию на 10.04.2024 г.)
Производственный комплекс супертонкого помола представляет собой единую стационарную линию для производства тонкого и сверхтонкого порошка из негорючих, невзрывоопасных и хрупких материалов с твердостью по шкале Мооса менее шести, таких как кальцит, мел, известняк, доломит, каолин, бентонит, тальк, слюда, магнезит, иллит, пирофиллит и вермикулит, сепиолит, аттапульгит, ректорит, диатомит, барит, гипс, алунит, графит, флюорит, каменный фосфат, калиевая руда, пемза и т.д. Основные этапы технологического процесса: сырье загружается в приемный бункер, затем с помощью ленточного питателя дозируется на ленточный конвейер, с помощью которого осуществляется транспортировка сырья в трехконтурную сушилку барабанного типа, где понижается влажность исходного сырья до требуемых параметров. Высушенное сырье по ленточному конвейеру транспортируется в бункер, из которого с помощью ленточного питателя сырье подается в ковшовый элеватор. Ковшовый элеватор поднимает сырье в бункер закрытого типа, из которого сырье подается в мельницу супертонкого помола (основной блок). Поступающее в мельницу сырье через наклонную трубу попадает на центр распределительной плиты, где под действием центробежных сил попадает в каналы, через которые поступает в помольные камеры, представляющие из себя последовательность из помольных колец, по которым непрерывно двигаются помольные ролики. Ролики многократно измельчают сырье о помольные кольца. Воздуходувка обеспечивает отток воздуха с измельченными частицами из нижней помольной камеры мельницы. Далее в воздушном классификаторе измельченное до пылевидного состояния сырье рассеивается: частицы неквалифицированного размера возвращаются в мельницу супертонкого помола для повторного измельчения, а частицы квалифицированного размера (готовый материал) с потоком воздуха транспортируются в импульсный пылеуловитель, из которого готовый материал транспортируется к ветрозащитному электрическому выпускному клапану, который по очереди открывает фланцевые задвижки, ообеспечивая попадание материала в систему пневмотранспорта. Система пневмотранспорта создает поток воздуха высокого давления, которым производится транспортировка готового пылевидного материала в съемный силос. Далее готовый материал из съемного силоса подается посредством шнековой загрузки в автомобильный и прочий специализированный транспорт. В состав производственного комплекса входят следующие основные компоненты: бункер 5m3 - 1 шт.; ленточный питатель B650x1.6m - 1 шт.; ленточный конвейер B500x10m - 1 шт.; трехконтурная сушилка барабанного типа Ф2х4m с сопутствующем оборудованием (циклон, вентилятор, электрический шкаф управления) - 1 шт.; ленточный конвейер B500x16m - 1 шт.; бункер 10m3 - 1 шт.; ленточный питатель 400*80*4M - 1 шт.; ковшовый элеватор TH300*13.55m - 1 шт.; бункер закрытого типа 10m3 - 1 шт.; ленточный питатель 400*80*2M - 1 шт.; мельница супертонкого помола модели HGM125L (основной блок) - 1 шт.; звукозащитный экран HGM125L - 1 шт.; воздушный классификатор HGM125L - 1 шт.; импульсный пылеуловитель LDMC72-8 - 1 шт.; воздуходувка HGM125L - 1 шт.; воздушный компрессор BK37-8G - 1 шт.; пневматический демпфер HGM125L - 1 шт.; шнек принудительной загрузки ?315x10.34m - 1 шт.; ветрозащитный электрический выпускной клапан 300 - 1 шт.; система пневмотранспорта QT-175 - 1 шт.; система аспирации - 2 шт.; съемный силос 60m3 - 2 шт.; воздушный компрессор - 1 шт.; шнековая загрузка LS273x6m - 2 шт.; вакуумная система пневмотранспортаZQT-100 - 1 шт.; шкаф управления - 1 шт. Технические характеристики мельницы супертонкого помола HGM125L (основного блока): мощность - 185 кВт; размер приемного отверстия - 160 х 245 мм; диаметр кольца - 1250 мм; число роликов – 32 шт.; частота вращения главного вала: 135 – 155 об/мин; производительность: 2 - 15 тонн/час; габаритные размеры: 14 х 9 х 10,25 м. Общие технические характеристики производственного комплекса супертонкого помола: размер сырья – не более 20 мм; размер конечного продукта: от 5 до 47 микрон; общая электрическая мощность линии - 522,9 кВт; напряжение питания – трехфазное, 380 В. Товар поставляется в частично разобранном виде