Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8479400000»

Комбинированная линия сигарной и жесткорамной скрутки (далее – линия) предназначена для скрутки и уплотнения до 19-ти медных и алюминиевых проволок для производства токопроводящих жил (далее – ТПЖ) различного сечения, используемых в производстве силовых кабелей и проводов. Основные компоненты: отдающее устройство для барабанов с диаметром 630 мм, крутильная клеть на 6 барабанов, крутильная клеть на 12 барабанов, устройство загрузки барабанов в крутильную клеть на 6 барабанов, боковое загрузочное устройство в крутильную клеть на 12 барабанов, вращающееся уплотняющее устройство (2 шт.), двойное тяговое устройство с диаметром 1600 мм., приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм, электрическая система управления. Принцип работы: в отдающее устройство устанавливается барабан с предварительно намотанной проволокой из меди или алюминия. Проволока, поступившая в крутильную клеть на 6 барабанов (клеть сигарного типа) с отдающего устройства, является центральной проволокой (жилой) при системе скрутки «1+6» (1 по центру и до 6-и проволок из барабанов крутильной клети). Центральная проволока (жила) движется в калибродержатель (устройство фиксации), где занимает центральное положение и вокруг неё скручивается в повив остальная проволока. В каждую из 6 люлек крутильной клети с помощью устройства загрузки барабанов (подключен и питается от главного электрического шкафа) загружается и устанавливается барабан с проволокой. Далее проволока через направляющие ролики транспортируется в калибродержатель (устройство фиксации) вращающегося уплотняющего устройства, в котором формируются геометрические параметры скрученной ТПЖ и производится фиксация повива в скрученной ТПЖ. Полученная ТПЖ с центральным сердечником поступает с помощью бокового загрузочного устройства (подключено и питается от главного электрического шкафа) в крутильную клеть на 12 барабанов (клеть жесткорамного типа), в которой осуществляется вращение и линейное движение серрдечника, а затем равномерное скручивание и намотка по окружности ранее скрученной жилы (центрального сердечника). Полученная ТПЖ направляется во второе вращающееся уплотняющее устройство для формирования геометрических параметров скрученной ТПЖ и фиксации повива в скрученной ТПЖ (прижимание проволоки друг к другу). После этого ТПЖ поступает в двойное тяговое устройство, которое протягивает ее на приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм. В результате, поступивший на приемное устройство готовый продукт, наматывается на пустой барабан. Линия также включает единую систему управления с сенсорным монитором. Линия поставляется в разобранном виде. Основные технические характеристики: диаметр с барабанов с проволоками 630 мм, максимальное значение общего количества скрученных проволок до 19 шт., размер поперечного сечения готовой ТПЖ 16-240 мм2.

Линия скрутки сигарного типа 1+6/630 (далее – линия) предназначена для скрутки и уплотнения до 7-и проволок для производства токопроводящих жил (далее – ТПЖ), используемых в производстве кабельно-проводниковой продукции. Основные компоненты: отдающее устройство для барабанов с диаметром 630 мм, крутильная клеть на 6 барабанов, калибродержатель, устройство загрузки барабанов в крутильную клеть, уплотняющее устройство, двойное тяговое устройство с диаметром 1500 мм., приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм, механический счетчик метража, электрическая система управления. Принцип работы: в отдающее устройство устанавливается барабан с предварительно намотанной проволокой из меди, алюминия, стали. Проволока, поступившая в крутильную клеть на 6 барабанов (клеть сигарного типа) с отдающего устройства, является центральной проволокой (жилой) при системе скрутки «1+6» (1 по центру и до 6-и проволок из барабанов крутильной клети). Центральная проволока (жила) движется в калибродержатель (устройство фиксации), где занимает центральное положение и вокруг неё скручивается в повив остальная проволока. В каждую из 6 люлек крутильной клети с помощью устройства загрузки барабанов (подключен и питается от главного электрического шкафа) загружается и устанавливается барабан с проволокой. Далее проволока через направляющие ролики транспортируется в калибродержатель (устройство фиксации) вращающегося уплотняющего устройства, в котором формируются геометрические параметры скрученной ТПЖ и производится фиксация повива в скрученной ТПЖ. Полученная ТПЖ направляется в уплотняющее устройство для формирования геометрических параметров скрученной ТПЖ и фиксации повива в скрученной ТПЖ (прижимание проволоки друг к другу). Затем скрученная ТПЖ проходит через механический счетчик метража для подсчета длины произведенной ТПЖ. После этого ТПЖ поступает в двойное тяговое устройство, которое протягивает ее на приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм. В результате, поступивший на приемное устройство готовый продукт, наматывается на пустой барабан. Линия также включает единую систему управления. Линия поставляется в разобранном виде. Основные технические характеристики: диаметр с барабанов с проволоками 630 мм, максимальное значение общего количества скрученных проволок до 7 шт., максимальный диаметр готовой ТПЖ 15 мм.

Линия предназначена для однонаправленной скрутки отдельных токопроводящих жил, в виде концентрического повива с определенным шагом скрутки, вокруг центральной жилы или скрутки в повив без центральной жилы (СИП-кабель). Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: центральное отдающее устройство, бугельная машина, калибродержатель, устройство проверки изоляции на пробой, лентообмоточное устройство, счетчик метража, гусеничное тяговое устройство, приемное устройство, электрическая система управления, защитный кожух. В комплект поставки также включены кабели управления и питания в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов линии. Принцип работы: с отдающего барабана центральная изолированная токопроводящая жила через отверстие в торцевой части ротора первого бугеля (первой крутильной дуги) направляется в бугельную машину скрутки, затем после прохождения крутильных дуг выходит через распределительную розетку и направляется в калибродержатель, где выходящие с отдающих 5-ти барабанов другие скручиваемые жилы через распределительную розетку вместе сходятся также в калибродержателе в виде пучка, после чего все жилы совместно скручиваются в концентрический повив вокруг центральной жилы. Равномерность сматывания и натяжение жил обеспечивает фрикционный механизм отдающего устройства, тяговое усилие, необходимое для протягивания жил, создается при помощи гусеничного тягового устройства. Основные характеристики: диаметр изолированной токопроводящей жилы 5,0-13,55 мм, диаметр кабеля после скрутки до 45 мм, скорость вращения бугелей - 300 об./мин., шаг скрутки 201-1531 мм

Комбинированная линия сигарной и жесткорамной скрутки (далее – линия) предназначена для скрутки и уплотнения до 19-ти медных и алюминиевых проволок для производства токопроводящих жил (далее – ТПЖ) различного сечения, используемых в производстве силовых кабелей и проводов. Основные компоненты: отдающее устройство для барабанов с диаметром 630 мм, крутильная клеть на 6 барабанов, крутильная клеть на 12 барабанов, устройство загрузки барабанов в крутильную клеть на 6 барабанов, боковое загрузочное устройство в крутильную клеть на 12 барабанов, вращающееся уплотняющее устройство (2 шт.), двойное тяговое устройство с диаметром 1600 мм., приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм, электрическая система управления. Принцип работы: в отдающее устройство устанавливается барабан с предварительно намотанной проволокой из меди или алюминия. Проволока, поступившая в крутильную клеть на 6 барабанов (клеть сигарного типа) с отдающего устройства, является центральной проволокой (жилой) при системе скрутки «1+6» (1 по центру и до 6-и проволок из барабанов крутильной клети). Центральная проволока (жила) движется в калибродержатель (устройство фиксации), где занимает центральное положение и вокруг неё скручивается в повив остальная проволока. В каждую из 6 люлек крутильной клети с помощью устройства загрузки барабанов (подключен и питается от главного электрического шкафа) загружается и устанавливается барабан с проволокой. Далее проволока через направляющие ролики транспортируется в калибродержатель (устройство фиксации) вращающегося уплотняющего устройства, в котором формируются геометрические параметры скрученной ТПЖ и производится фиксация повива в скрученной ТПЖ. Полученная ТПЖ с центральным сердечником поступает с помощью бокового загрузочного устройства (подключено и питается от главного электрического шкафа) в крутильную клеть на 12 барабанов (клеть жесткорамного типа), в которой осуществляется вращение и линейное движение серрдечника, а затем равномерное скручивание и намотка по окружности ранее скрученной жилы (центрального сердечника). Полученная ТПЖ направляется во второе вращающееся уплотняющее устройство для формирования геометрических параметров скрученной ТПЖ и фиксации повива в скрученной ТПЖ (прижимание проволоки друг к другу). После этого ТПЖ поступает в двойное тяговое устройство, которое протягивает ее на приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм. В результате, поступивший на приемное устройство готовый продукт, наматывается на пустой барабан. Линия также включает единую систему управления с сенсорным монитором. Линия поставляется в разобранном виде. Основные технические характеристики: диаметр с барабанов с проволоками 630 мм, максимальное значение общего количества скрученных проволок до 19 шт., размер поперечного сечения готовой ТПЖ 16-240 мм2.

Рамочный скручивающий станок используется для безотвального скручивания сталеалюминиевых проводов большого сечения и большой длины, а также алюминиевых сплавных проводов. Кроме того, он может применяться для безотвального скручивания и уплотнения круглых медных и секторных алюминиевых жил. Станок оснащен раздельным электроприводом: каждая секция скрутки и тяговый механизм приводятся в движение отдельными электродвигателями. Поворот скручивающего механизма осуществляется через специальный редуктор, заменяя устаревшую ременную передачу. Управление станком осуществляется с помощью контроллера PLC серии Siemens S7-1200. Во время производства оператор может задать на сенсорном экране такие технологические параметры, как ш...

Согласно предоставленным документам товар «Линия скрутки типа Драм-Твистер 2500мм. Страна происхождения: Китай. Производитель: HEFEI HENING ELECTRO-TECHNOLOGY CO., LTD. Товарный знак: Hening. Модель: Драм-Твистер 2500мм» с гусеничным тяговым устройством предназначен для скрутки кабелей большого сечения и большой длины. Данная линия состоит из: вращающееся отдающее устройство, для барабанов диаметром 2500 мм с подъемной платформой; вращающееся отдающее устройство, для барабанов диаметром 1600 мм с подъемной платформой; трехрядный калибродержатель; вращающийся набор штампов; система корректировки положения секторной жилы; устройство для крепления стальных проволок дискового типа; лентообмоточная головка; вращающееся тя...

Согласно предоставленным документам товар «Линия перемотки стальной проволоки. Страна происхождения: Китай. Производитель: HEFEI HENING ELECTRO-TECHNOLOGY CO., LTD» включает в себя: Отдающее устройство с бухты; Выпрямляющее устройство; Счетчик метража с точностью измерения 0,03%; Приемник 630мм со скоростью 150м/мин и электромагнитным тормозом; Пульт управления для регулировки скорости и контроля метража. Последовательность процесса: Пассивное отдающее устройство с бухты/корзины является неотъемлемой частью производственной линии, используемый для размотки проволоки. Далее, проволока после отдающего устройства проходит через выпрямляющее устройство, которое с помощью выпрямляющих роликов осуществляет выпрямление пров...

7. Описание товара: Машина для скрутки проволки (крутильная машина 18*24/500, Kentay Makine Imalat Sanavi Ve Ticaret Limited предназначено для скручивания или свивания медной и алюминиевой жилы, силовых кабелей малого размера в полимерной изоляции и электрических кабелей в резиновой оболочке, симметричных кабелей в полимерной оболочке, многожильных нейлоновых тросов. Технические характеристики. Диаметр одиночной жилы: медь 1,2 – 5,0 мм алюминий 1,5 – 5,0 мм кабель 1, мм Частота вращения при свивании: для 6 катушек 50 – 119 обор/мин для 12катушек 43 – 104 обор./мин для 18 катушек 34 – 81 обор/мин. Линейная скорость вытягивания 4,9 – 35,8 м/мин. Шаг свивания для 6 катушек 53 – 925 мм для 12 катушек 60 – 1053 мм для 18...

Крутильная машинная линия типа JPD-2000 ДРАМ-ТВИСТЕР предназначена для эффективного и экономичного процесса повивной скрутки жил кабеля и провода, рассчитана на барабаны 2000 DIN. Машина обладает достаточной мощностью для скрутки медных и алюминиевых жил круглого сечения площадью от 16мм2 -240 мм2 с линейной скоростью до 50 метров в минуту. Состав линий: Отдающие устройства Ф1250-4 комплекта, отдающие устройства заполнительной пряжи – 2 комплекта, стойка направляющих роликов – 5 комплектов, держатель калибров-1 комплект, трехрядный держатель калибров-1 комплект, установка контроля секторного положения – 1 комплект, обмотчик неметаллическими лентами – 1 комплект, бронеобмотчик стальными лентами- 1 комплект, ЗТ гусенич...

Ф1250/1+4 крутильной машины бугельного типа, марка LEAP, модель CGB-1250/1+4, производитель Baohong Equipment Co., Ltd используется для скручивания воздушных и неизолированных проводов, а также для общей скрутки кабелей управления, шахтных кабелей, кабелей с резиновой оболочкой и т.п. с мягкой структурой. Состав: Ф1600 отдатчик: 1ком.; клеть на 4 катушки: 1ком; держатель калибра: 1ком.; центральный обмотчик: 1ком.; счётчик метража: 1ком.; гусеничная тяга: 1ком.; Ф2500 электроиндукционный укладчик: 1ком.; Ф2500 приёмник колонного тпа: 1ком.; система электроуправления: 1ком.

Линия двойной скрутки. Модель BRK-BNC125 предназначена для скрутки медной и алюминиевой жил, жилы из алюминиевого сплава, а также изолированной жилы. Принцип работы: заготовка под скрутку отдается с активного отдающего устройства, контролирующееся встроенным компенсатором «маятникового» типа. Далее заготовка проходит через общий компенсатор, где создается дополнительное натяжение, и также соблюдается правильное направление заготовок. В крутильной машине заготовка дважды скручивается - после первого узла скрутки по дуге проходит через второй узел скрутки, и далее через устройство раскладки поступает на приемный барабан. Линия состоит из: Банчер твис (Грузовой твист). Кабина вращение част 1 -Кабина вращение част 9. Гус...

Линия скрутки сигарного типа 1+6/630 (далее – линия) предназначена для скрутки и уплотнения до 7-и проволок для производства токопроводящих жил (далее – ТПЖ), используемых в производстве кабельно-проводниковой продукции. Основные компоненты: отдающее устройство для барабанов с диаметром 630 мм, крутильная клеть на 6 барабанов, калибродержатель, устройство загрузки барабанов в крутильную клеть, уплотняющее устройство, двойное тяговое устройство с диаметром 1500 мм., приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм, механический счетчик метража, электрическая система управления. Принцип работы: в отдающее устройство устанавливается барабан с предварительно намотанной проволокой из меди, алюминия, стали. Проволока, поступившая в крутильную клеть на 6 барабанов (клеть сигарного типа) с отдающего устройства, является центральной проволокой (жилой) при системе скрутки «1+6» (1 по центру и до 6-и проволок из барабанов крутильной клети). Центральная проволока (жила) движется в калибродержатель (устройство фиксации), где занимает центральное положение и вокруг неё скручивается в повив остальная проволока. В каждую из 6 люлек крутильной клети с помощью устройства загрузки барабанов (подключен и питается от главного электрического шкафа) загружается и устанавливается барабан с проволокой. Далее проволока через направляющие ролики транспортируется в калибродержатель (устройство фиксации) вращающегося уплотняющего устройства, в котором формируются геометрические параметры скрученной ТПЖ и производится фиксация повива в скрученной ТПЖ. Полученная ТПЖ направляется в уплотняющее устройство для формирования геометрических параметров скрученной ТПЖ и фиксации повива в скрученной ТПЖ (прижимание проволоки друг к другу). Затем скрученная ТПЖ проходит через механический счетчик метража для подсчета длины произведенной ТПЖ. После этого ТПЖ поступает в двойное тяговое устройство, которое протягивает ее на приемное устройство портального типа с боковым перемещением для барабанов диаметром 2000 мм. В результате, поступивший на приемное устройство готовый продукт, наматывается на пустой барабан. Линия также включает единую систему управления. Линия поставляется в разобранном виде. Основные технические характеристики: диаметр с барабанов с проволоками 630 мм, максимальное значение общего количества скрученных проволок до 7 шт., максимальный диаметр готовой ТПЖ 15 мм.

Оборудование предназначено для производства стальной пряди и скрутки канатов из стальной высокоуглеродистой оцинкованной проволоки. В комплект машины входят – размоточное устройство для катушек, труба с 6-ю люльками, рихтовочное устройство, устройство для смазки прядей, труба с 12 –ю люльками, рихтовочное устройство, устройство для смазки прядей, вытяжные колеса, намоточное устройство, шкаф и панель управления. Технические параметры- диаметр проволоки 0,8-3,5 мм, габариты машины 53,8*3,0 м.

Согласно предоставленным документам товар «Двойная скрутка СТ – ? 1000СА. Товарный знак: HANDING. Модель: Двойная скрутка СТ – ? 1000СА» представляет собой оборудование, которое управляется с помощью ПЛК через сенсорный экран, используемый для скрутки токопроводящих жил – медной жилы, алюминиевой жилы, жилы из алюминиевого сплава, а также изолированной жилы. Состав: отдатчик колонного типа Ф1000; калибродержатель LP-10; двойная скрутка СТ-1000СА; шкаф управления S7-1200; автоматическая система дозаправки маслом HGL-220V-1.2L; автоматическая система измерения температуры подшипника SM-1231; кондиционер шкафа управления CGF150-A2H11; инструмент. Токопроводящие жилы в количестве 7-и штук или изолированные жилы от 2-х до...

Линия предназначена для однонаправленной скрутки отдельных токопроводящих жил, в виде концентрического повива с определенным шагом скрутки, вокруг центральной жилы или скрутки в повив без центральной жилы (СИП-кабель). Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: центральное отдающее устройство, бугельная машина, калибродержатель, устройство проверки изоляции на пробой, лентообмоточное устройство, счетчик метража, гусеничное тяговое устройство, приемное устройство, электрическая система управления, защитный кожух. В комплект поставки также включены кабели управления и питания в количестве, необходимом для сборки и монтажа компонентов линии. Принцип работы: с отдающего барабана центральная изолированная токопроводящая жила через отверстие в торцевой части ротора первого бугеля (первой крутильной дуги) направляется в бугельную машину скрутки, затем после прохождения крутильных дуг выходит через распределительную розетку и направляется в калибродержатель, где выходящие с отдающих 5-ти барабанов другие скручиваемые жилы через распределительную розетку вместе сходятся также в калибродержателе в виде пучка, после чего все жилы совместно скручиваются в концентрический повив вокруг центральной жилы. Равномерность сматывания и натяжение жил обеспечивает фрикционный механизм отдающего устройства, тяговое усилие, необходимое для протягивания жил, создается при помощи гусеничного тягового устройства. Основные характеристики: диаметр изолированной токопроводящей жилы 5,0-13,55 мм, диаметр кабеля после скрутки до 45 мм, скорость вращения бугелей - 300 об./мин., шаг скрутки 201-1531 мм

Ф630/1+6 крутильная машина сигарного типа, марка LEAP, модель JGG630/1+6, производитель Baohong Equipment Co., Ltd предназначена для скрутки таких проволок, как медные, алюминиевые и стальные. Состав: ф630 отдающее устройство безвального типа 1шт.; клеть на 6 катушек (с подставкой и защитой) 1шт.; держатель калибра 1шт.; рихтовальное устройство 2шт.; измеритель метража 1шт.; ф1200*2 сдвоенное тяговое устройство 1ком.; механическая приводная система 1ком.; ф1600 приемное устройство с укладчиком колонного типа 1шт.; система электроуправления 1ком.; тормоз и воздушный трубопровод 1ком. Основные технические характеристики: диаметр скручиваемого проволоки: медная проволока: Ф1,3-Ф5,0мм; алюминиевая проволока: Ф1,3-Ф5,0мм,...