Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8481805990»

Клапан предназначен для регулирования производительности (расхода хладагента) клапанов типа и компрессоров (не входят в комплект поставки) в холодильных системах. Клапан состоит из следующих основных компонентов: корпус, пружина, мембрана, уплотнения, установочный шпиндель, гайка. Принцип действия: клапан-регулятор навинчивается на клапана типа . При изменении давления хладагента в холодильной системе, пилотное давление поступает на клапан, который воздействует на пропускную способность клапанов типа , изменяя их производительность. Основные технические параметры: (максимальное рабочее давление) – 28 бар изб.; рабочая среда – (аммиак), , диапазон температур: от -50 до 120°С.

Устройство для включения водонагревателя газового и обеспечения регулирования температуры воды и расхода газа. Предназначен для установки в водонагреватели марки ... моделей ... и ... артикулов ... и ... Конструктивно состоит из двух частей (узлов): водяной и газовой, а также электромагнитного клапана и микровыключателя. При протекании воды через водяной узел штоком мембраны оказывается воздействие на газовый узел, замыкаются контакты микровыключателя, после чего блоком управления (в комплект поставки не входит) начинают подаваться импульсы тока высокого напряжения на свечу и открывается электромагнитный клапан. Розжиг горелки (в комплект поставки не входит) происходит от искровых разрядов меду электродом свечи и насадкой секции горелки. Регулятором расхода воды регулируется количество и температура воды, выходящей из водонагревателя: поворот штока регулятора воды против часовой стрелке увеличивает расход и снижает температуру воды. Поворот штока регулятора воды по часовой стрелке уменьшает расход и увеличивает температуру воды. Положение штока регулятора воды также определяет расход воды, при котором происходит включение и выключение водонагревателя.

Клапан-регулятор предназначен для модуляции (регулирования) потока хладагента при изменении температуры в испарителе холодильной установки. Клапан состоит из следующих основных компонентов: корпус AST двигателя, шаговый двигатель, подшипник, вал, поршень клапана, седло клапана, гнездо клапана, соединитель , стеклянное уплотнение, соединительная гайка. Принцип действия: импульсы, вырабатываемые контроллером (не входит в комплект поставки) при изменении температуры подаются на шаговый двигатель клапана. Вращательное движение вала двигателя преобразуется в поступательное движение поршня клапана, который регулирует поток хладагента в испарителе. Основные технические параметры: совместимые хладагенты – и другие, максимальное рабочее давление - 34 бар, температура входной жидкости от -40°С до + 65°С, полный ход – 17,2 мм. В комплект поставки входит: клапан регулятор давления, инструкция.

Изделие представляет собой регулятор подачи газа при изменении температуры теплоносителя в газовом котле (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, второй клапан (рабочий, термостатический), датчик-термостат, соединённый через капиллярную трубку с сильфоном, ручка выбора температуры, первый клапан (главный), регулятор давления с винтом настройки, винт настройки расхода газа запальной горелки, штуцера для измерения входного и выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: оператор посредством кнопки розжига осуществляет розжиг запальной горелки котла (не входит в комплект поставки). Далее оператор ручкой выбора температуры устанавливает определённый размер проходного сечения термостатического клапана для перемещения на основную горелку котла (не входит в комплект поставки) потока газа, необходимого для поддержания заданной температуры теплоносителя. Поток газа начинает перемещаться через термостатический клапан. При увеличении температуры теплоносителя происходит расширение рабочей жидкости в датчике-термостате, который помещён в среду теплоносителя котла. Давление рабочей жидкости через капиллярную медную трубку вызывает перемещение сильфона. При этом сильфон связан с термостатическим клапаном через рычаг. Таким образом, перемещение сильфона приводит и к перемещению термостатического клапана, закрывая его, вплоть до полного перекрытия основного потока газа. При уменьшении температуры теплоносителя в котле, сильфон перемещается в сторону открытия термостатического клапана, тем самым увеличивая его проходное сечение и, соответственно, увеличивая поток газа на основную горелку котла. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 50 мбар, диапазон настройки выходного давления газа 3-18 мбар, вес одного изделия 0,98 кг, источник газа - газовая сеть низкого давления (до 50 мбар), сжиженный газ (баллон илли газгольдер). Изделия поставляются в картонных коробках по 10 шт. в одном коробе.

Изделие представляет собой регулятор подачи газа при изменении температуры теплоносителя в газовом котле (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, второй клапан (рабочий, термостатический), датчик-термостат, соединённый через капиллярную трубку с сильфоном, ручка управления (выбора температуры), первый клапан (главный), регулятор давления с винтом настройки, винт настройки расхода газа запальной горелки, штуцера для измерения входного и выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: оператор посредством ручки управления (выбора температуры) осуществляет розжиг запальной горелки котла (не входит в комплект поставки). Далее оператор ручкой управления (выбора температуры) устанавливает определённый размер проходного сечения термостатического клапана для перемещения на основную горелку котла (не входит в комплект поставки) потока газа, необходимого для поддержания заданной температуры теплоносителя. Поток газа начинает перемещаться через термостатический клапан. При увеличении температуры теплоносителя происходит расширение рабочей жидкости в датчике-термостате, который помещён в среду теплоносителя котла. Давление рабочей жидкости через капиллярную медную трубку вызывает перемещение сильфона. При этом сильфон связан с термостатическим клапаном через рычаг. Таким образом, перемещение сильфона приводит и к перемещению термостатического клапана, закрывая его, вплоть до полного перекрытия основного потока газа. При уменьшении температуры теплоносителя в котле, сильфон перемещается в сторону открытия термостатического клапана, тем самым увеличивая его проходное сечение и, соответственно, увеличивая поток газа на основную горелку котла. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 50 мбар, диапазон настройки выходного давления газа 3-18 мбар, вес одного изделия 0,63 кг, источник газа - газовая сеть низкогго давления (до 50 мбар), сжиженный газ (баллон или газгольдер). Изделия поставляются в картонных коробках по 20 шт. в одном коробе.

Изделие предназначено для модуляционного (плавного) регулирования подачи газа в газовый котёл (не входит в комплект поставки) в зависимости от силы тока, подаваемой от системы автоматики котла (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, автоматический запорный клапан с катушкой EV1 электромагнитного привода, автоматический запорный клапан с катушкой EV2 электромагнитного привода, штуцера для измерения входного/выходного давлений, серворегулятор давления, электрический модулятор выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: при подаче напряжения на запорный клапан с катушкой EV1 данный клапан открывается, и газ поступает на запальную горелку (не входит в комплект поставки) и вход основного регулятора давления. Далее после открытия запорного клапана с катушкой EV2 и активизации электрического модулятора выходного давления газа регулирование подачи газа осуществляется следующим образом. На мембрану, расположенную в промежуточной камере, газ подаётся: в нижнюю полость через клапаны EV2 и электрический модулятор, в верхнюю полость – через запорно-регулирующий клапан (клапан модуляции). В зависимости от соотношения давления основного потока газа и газа в промежуточной камере, запорно-регулирующий клапан перемещается, изменяя проходное сечение и связанный с ним поток газа. Плавная регулировка потока газа на выходе осуществляется путём изменения напряжения, подаваемого на электрический модулятор. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 60 мбар, вес одного изделия 0,63 кг, источник газа - газовая сеть низкого давления (до 60 мбар), сжиженный газ (баллон или газгольдер). Изделия поставляются в пластиковых коробках по 10 шт. в одном коробе.

Клапаны регулирующие, представляющие собой прямоточные регуляторы давления и предназначенные для регулирования давления потока газообразных и жидких сред в нефтегазовой промышленности

Клапаны регулирующие производства компании Mokveld Valves типа RZD, представляющие собой прямоточные регуляторы давления и предназначенные для регулирования давления потока газообразных и жидких сред в нефтегазовой промышленности

Система регулирования процесса с контроллером процесса представляет собой регулирующий фланцевый клапан из нержавеющей стали с установленным на нем позиционером с пневмоприводом. Регулирующий клапан состоит из корпуса, неподвижного и подвижного элементов седла клапана. Подвижный элемент соединен со штоком привода, а неподвижный запрессован в корпус клапана. Позиционер и пневмопривод составляют единое функциональное устройство, которое является регулятором положения для регулирующего клапана. Конструктивно товар «система регулирования процесса» представляет собой единое изделие, поставляемое в собранном виде. Посредством фланцевого соединения оно устанавливается на трубопроводе и предназначено для регулирования расхода жидкости или газа. Применяется в системах автоматического управления расходом, уровнем, давлением, температурой и другими параметрами жидкости или газа.

Клапан-регулятор предназначен для модуляции (регулирования) потока хладагента при изменении температуры в испарителе холодильной установки. Клапан состоит из следующих основных компонентов: корпус AST двигателя, шаговый двигатель, подшипник, вал, поршень клапана, седло клапана, гнездо клапана, соединитель , стеклянное уплотнение, соединительная гайка. Принцип действия: импульсы, вырабатываемые контроллером (не входит в комплект поставки) при изменении температуры подаются на шаговый двигатель клапана. Вращательное движение вала двигателя преобразуется в поступательное движение поршня клапана, который регулирует поток хладагента в испарителе. Основные технические параметры: совместимые хладагенты – и другие, максимальное рабочее давление - 34 бар, температура входной жидкости от -40°С до + 65°С, полный ход – 17,2 мм. В комплект поставки входит: клапан регулятор давления, инструкция.

Устройство для включения водонагревателя газового и обеспечения регулирования температуры воды и расхода газа. Предназначен для установки в водонагреватели марки ... моделей ... и ... артикулов ... и ... Конструктивно состоит из двух частей (узлов): водяной и газовой, а также электромагнитного клапана и микровыключателя. При протекании воды через водяной узел штоком мембраны оказывается воздействие на газовый узел, замыкаются контакты микровыключателя, после чего блоком управления (в комплект поставки не входит) начинают подаваться импульсы тока высокого напряжения на свечу и открывается электромагнитный клапан. Розжиг горелки (в комплект поставки не входит) происходит от искровых разрядов меду электродом свечи и насадкой секции горелки. Регулятором расхода воды регулируется количество и температура воды, выходящей из водонагревателя: поворот штока регулятора воды против часовой стрелке увеличивает расход и снижает температуру воды. Поворот штока регулятора воды по часовой стрелке уменьшает расход и увеличивает температуру воды. Положение штока регулятора воды также определяет расход воды, при котором происходит включение и выключение водонагревателя.

Изделие предназначено для модуляционного (плавного) регулирования подачи газа в газовый котёл (не входит в комплект поставки) в зависимости от силы тока, подаваемой от системы автоматики котла (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, автоматический запорный клапан с катушкой EV1 электромагнитного привода, автоматический запорный клапан с катушкой EV2 электромагнитного привода, штуцера для измерения входного/выходного давлений, серворегулятор давления, электрический модулятор выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: при подаче напряжения на запорный клапан с катушкой EV1 данный клапан открывается, и газ поступает на запальную горелку (не входит в комплект поставки) и вход основного регулятора давления. Далее после открытия запорного клапана с катушкой EV2 и активизации электрического модулятора выходного давления газа регулирование подачи газа осуществляется следующим образом. На мембрану, расположенную в промежуточной камере, газ подаётся: в нижнюю полость через клапаны EV2 и электрический модулятор, в верхнюю полость – через запорно-регулирующий клапан (клапан модуляции). В зависимости от соотношения давления основного потока газа и газа в промежуточной камере, запорно-регулирующий клапан перемещается, изменяя проходное сечение и связанный с ним поток газа. Плавная регулировка потока газа на выходе осуществляется путём изменения напряжения, подаваемого на электрический модулятор. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 60 мбар, вес одного изделия 0,63 кг, источник газа - газовая сеть низкого давления (до 60 мбар), сжиженный газ (баллон или газгольдер). Изделия поставляются в пластиковых коробках по 10 шт. в одном коробе.

Изделие представляет собой регулятор подачи газа при изменении температуры теплоносителя в газовом котле (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, второй клапан (рабочий, термостатический), датчик-термостат, соединённый через капиллярную трубку с сильфоном, ручка выбора температуры, первый клапан (главный), регулятор давления с винтом настройки, винт настройки расхода газа запальной горелки, штуцера для измерения входного и выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: оператор посредством кнопки розжига осуществляет розжиг запальной горелки котла (не входит в комплект поставки). Далее оператор ручкой выбора температуры устанавливает определённый размер проходного сечения термостатического клапана для перемещения на основную горелку котла (не входит в комплект поставки) потока газа, необходимого для поддержания заданной температуры теплоносителя. Поток газа начинает перемещаться через термостатический клапан. При увеличении температуры теплоносителя происходит расширение рабочей жидкости в датчике-термостате, который помещён в среду теплоносителя котла. Давление рабочей жидкости через капиллярную медную трубку вызывает перемещение сильфона. При этом сильфон связан с термостатическим клапаном через рычаг. Таким образом, перемещение сильфона приводит и к перемещению термостатического клапана, закрывая его, вплоть до полного перекрытия основного потока газа. При уменьшении температуры теплоносителя в котле, сильфон перемещается в сторону открытия термостатического клапана, тем самым увеличивая его проходное сечение и, соответственно, увеличивая поток газа на основную горелку котла. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 50 мбар, диапазон настройки выходного давления газа 3-18 мбар, вес одного изделия 0,98 кг, источник газа - газовая сеть низкого давления (до 50 мбар), сжиженный газ (баллон илли газгольдер). Изделия поставляются в картонных коробках по 10 шт. в одном коробе.

Изделие представляет собой регулятор подачи газа при изменении температуры теплоносителя в газовом котле (не входит в комплект поставки). Изделие выполнено в едином металлическом моноблочном корпусе и состоит из следующих основных элементов: отверстие входа газа, второй клапан (рабочий, термостатический), датчик-термостат, соединённый через капиллярную трубку с сильфоном, ручка управления (выбора температуры), первый клапан (главный), регулятор давления с винтом настройки, винт настройки расхода газа запальной горелки, штуцера для измерения входного и выходного давления газа, отверстие выхода основного потока газа. Принцип работы: оператор посредством ручки управления (выбора температуры) осуществляет розжиг запальной горелки котла (не входит в комплект поставки). Далее оператор ручкой управления (выбора температуры) устанавливает определённый размер проходного сечения термостатического клапана для перемещения на основную горелку котла (не входит в комплект поставки) потока газа, необходимого для поддержания заданной температуры теплоносителя. Поток газа начинает перемещаться через термостатический клапан. При увеличении температуры теплоносителя происходит расширение рабочей жидкости в датчике-термостате, который помещён в среду теплоносителя котла. Давление рабочей жидкости через капиллярную медную трубку вызывает перемещение сильфона. При этом сильфон связан с термостатическим клапаном через рычаг. Таким образом, перемещение сильфона приводит и к перемещению термостатического клапана, закрывая его, вплоть до полного перекрытия основного потока газа. При уменьшении температуры теплоносителя в котле, сильфон перемещается в сторону открытия термостатического клапана, тем самым увеличивая его проходное сечение и, соответственно, увеличивая поток газа на основную горелку котла. Основные технические параметры: максимальное входное давление газа 50 мбар, диапазон настройки выходного давления газа 3-18 мбар, вес одного изделия 0,63 кг, источник газа - газовая сеть низкогго давления (до 50 мбар), сжиженный газ (баллон или газгольдер). Изделия поставляются в картонных коробках по 20 шт. в одном коробе.

Клапан предназначен для регулирования производительности (расхода хладагента) клапанов типа и компрессоров (не входят в комплект поставки) в холодильных системах. Клапан состоит из следующих основных компонентов: корпус, пружина, мембрана, уплотнения, установочный шпиндель, гайка. Принцип действия: клапан-регулятор навинчивается на клапана типа . При изменении давления хладагента в холодильной системе, пилотное давление поступает на клапан, который воздействует на пропускную способность клапанов типа , изменяя их производительность. Основные технические параметры: (максимальное рабочее давление) – 28 бар изб.; рабочая среда – (аммиак), , диапазон температур: от -50 до 120°С.

Скользящая муфта входит в состав забойного оборудования для заканчивания газовых скважин и представляет собой установленное на насосно- компрессионные трубы (НКТ) устройство для регулировки потока отдельного интервала продуктивного пласта или подключения НКТ и затрубного пространства. Скользящая муфта - это вспомогательное оборудование, предназначенное для предотвращения нарушений призабойной зоны продуктивного пласта и поддержания заданных условий работы газовой скважины

Система предотвращения взрывов и пожаров маслонаполненных трансфарматоров состоит из нескольких модулей, каждый из которых выполняет свою функцию: модуль депрессюризации, бак отделения масла и газов, модуль отвода взрывоопасных газов, модуль подачи инертного газа.

Блок гребенки. Указанное изделие является водораспределительным пунктом и предназначен для распределения, измерения расхода и давления технологической воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления. Эксплуатируется при температуре окружающего воздуха от -500С до +500С. Исполнен в утепленном блоке с рамным основанием, в котором размещены: распределительный коллектор; шесть высоконапорных водоводов с запорной арматурой; дренажный коллектор с запорной арматурой. На каждом водоводе установлены датчики расхода воды типа «Взлет», манометры типа МП-4УУ2 (приемный коллектор), а также датчик давления типа «Метран-150ДИ-ВН» (напорный коллектор). В качестве запорной арматуры на выходных высоконапорных коллекторах применена задвижка дисковая (ЗД65х160 – 6 штук, до расходомера), задвижка дисковая штуцерная типа (ЗДШ65х160 – 6 штук, после расходомера), для дренажа – клапаны запорные типа ККЗ Ду15, Ру160. Технические характеристики: диаметры - входного коллектора, мм – 159х14, выходных трубопроводов, мм – 89х12, дренажного трубопровода, мм – 57х6; номинальное давление рабочей жидкости, МПа(кгс/см2) – 16(160); питающее напряжение переменное, трехфазное, В – 380/220; частота, Гц – 50; максимальная потребляемая мощность, кВт – не более 10; габаритные размеры, мм – не более 7500х3200х2600; масса блока, кг – не более 7000.

Указанный товар (52a-11-d0a-dm-ddaj-1jm) является элементом электрического управления включением-выключением воздушного контура.

Автоматизированный забойный штуцер модель О Р Е -C S D 5-600 устройство относится к нефтяной промышленности используются в нефтяных и газовых месторождениях, предназначены для работы при добычи и освоение нефтяных и газовых скважин, в частности к пластоиспытательному оборудованию на бурильных трубах, и используется для регулирования расхода жидкости как по верхнему эксплуатационному объекту, так и по нижнему. В первом случае его устанавливают выше пакера против фильтра верхнего пласта, во втором случае-ниже пакера. При подаче импульса давления клапан закрывается и в рабочей камере повышаемся давление, под действием которого происходит перемещение вниз втулок. При движении втулки вниз штифта, скользя по программному п...

Клапан-заслонка- товар представляет собой: клапан-заслонку Ду 100 предназначенную для регулирования количества аспирационного воздуха, установки газоочисток руднотермических печей №№ 3,4 цеха №3 ТОО «ТМЗ». Клапан-заслонка Ду 100 состоит из цилиндрического корпуса, который выполнен сварным из листового проката. Во внутренней полости корпуса расположена плоская лопасть (заслонка), которая опирается на шарнирные подшипники. При вращении вручную рукояти происходит одновременное вращение лопасти. Фиксирование положения (угла наклона) лопасти осуществляется при затяжке вручную гайки-барашка. Для последующей стыковки клапана-заслонки Ду 100 с газоходом предусмотрены ответные фланцы, выполненные из листового проката в виде дисков. Герметичность соединения обеспечивается прокладками. Визуальный контроль за положением (угла поворота) лопасти заслонки, т.е. за величиной угла ее раскрытий, осуществляется по шкале, нанесенной на рукоятке. Технические характеристики: количество заслонок в клапане – 1 шт; привод поворота заслонки – ручной; угол поворота заслонки – 900; разрежение среды – до 500 мм.вод.ст.; рабочая температура – до 1200С. Габаритные размеры: длина – 255 мм, ширина – 195 мм, высота – 305 мм.

Панель управления для нефтяных скважин - является станцией управления, рассчитанной на работу при температуре от -400С до +800С, предназначена для обеспечения источника контролируемого давления, чтобы управлять двумя отдельно действующими «безаварийными» гидравлическими приводами задвижки и одним подповерхностным предохранительным клапаном, контролируемым с поверхности. Запускается путем приведения в действие ручных гидравлических и электрических насосов, которые подают гидравлическое давление к приводам (PMV, PWV) и (SCSSV) и заряжает гидравлическую систему управления. Технические данные: корпус – нержавеющая сталь; трубы, фитинги, распределительный блок – нержавеющая сталь 316L; объем резервуара, л – 60; обогреватель – 230VAC Exd Intertec; аккумулятор поршня «Hydac» – 12 литров(6000 фунтов/дюйм2); клапан на отводящей линии для контроля давления в нефтяной скважине, бар – 345/5000 фунтов/дюйм2; главный клапан контроля давления в нефтяной скважине, бар - 345/5000 фунтов/дюйм2; предохранительный клапан нефтяной скважины, контролируемый с поверхности, бар – 413/6000 фунтов/дюйм2; заводской номер – S/N 15-06-001; срок службы, лет – 10.

Указанное изделие, предназначено для распределения, измерения расхода и давления технологической воды, закачиваемой в нагнетательные скважины систем поддержания пластового давления. Технические характеристики: давление нагнетания, МПа – 16; условный проход трубопроводов, мм – 76х10 (напорная труба, 8шт); 114х10 (напорная труба, 8шт); 114х10 (дренаж, 1шт); количество трубопроводов, шт– 2 (приемная); 2х3 (нагнетания); среднесуточная закачка по каждой скважине (1-й контур), м3/сут – 200…300; среднесуточная закачка по каждой скважине (2-й контур), м3/сут – 50…100; вязкость пластовой воды, МПа/с – 0,2-1,5; содержание механических примесей, мг/л – 0…50; содержание газоконденсатной среды, м3 – 1500-25000; температура рабочей среды, 0С – 5…65; напряжение сети вспомогательных электроустройств, В – 380/220. Габаритные размеры блока, длина*ширина*высота, мм – 8100*3120*2930. Представляет собой готовое, мобильное, заводское здание. Масса, кг – 7500.

Нагнетательные Клапаны Применяются В Топливных Насосах Высокого Давления. Нагнетательный Клапан Служит Для Перекрытия/Открытия (Запирания) Подачи Топлива От Топливного Насоса Высокого Давления Через Топливопровод К Форсунке Дизельного Двигателя. Нагнетательный Клапан Состоит Из Седла Клапана И Клапана. При Нагнетательном Ходе Плунжера Клапан Поднимается И Пропускает Топливо В Топливопровод. При Отсечке Подачи Давление Под Клапаном Падает. И Под Действием Пружины И Давления Сверху Клапан Садится Конусной Запорной Частью В Гнездо Седла Клапана, Перекрывая Топливо. Производитель – “Weifu China”.