Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «9027200000»

Шкаф анализатора представляет собой систему газового анализа, предназначенную для измерения концентрации сероводорода (H2S) и метилэтиламина (МЕА) в технологической жидкости процесса переработки тяжелого нефтяного сырья в установке замедленного коксования. Конструктивно состоит из шкафа размером 2900х1350х2455 мм с двумя внутренними отсеками и наружнего отсека для газовых баллонов (в комплект поставки не входят). Внутри шкафа установлены газовый хроматограф ... с изотермической печью и блоком управления, система подготовки проб. Во внешнем отсеке установлена система автоматического переключения подачи газа-носителя с основного и резервного баллонов. Шкаф оснащен электрической и сигнальной проводкой с соединительными коробками, приборами освещения, системой обогрева и контроля температуры. Процесс работы: технологическая жидкость (состоит из воды, МЭА и следов H2S и CO2) отбирается пробоотборным зондом с технологической трубы и направляется по линии транспортировки проб (в комплект поставки не входят) в систему подготовки проб, где разделяется на два потока: один поток, проходя через устройство ручного отбора проб, возвращается в технологический трубопровод, второй поток через регулятор давления и фильтр направляется в клапан впрыска жидкости газового хроматографа. Клапан впрыска циклически отправляет образец в анализатор, где H2S и МЭА отделяются и измеряются с помощью детектора. Результаты анализа проб отражаются на панели управления хроматографа и поступают через коммуникационную коробку на пульт управления Установки замедленного коксования. Поставляется в частично разобранном виде с материалами для сборки и пуско-наладки.

Шкаф анализатора представляет собой систему газового анализа, предназначенную для измерения концентрации сероводорода (H2S) и метилэтиламина (МЕА) в технологической жидкости процесса переработки тяжелого нефтяного сырья в установке замедленного коксования. Конструктивно состоит из шкафа размером 2900х1350х2455 мм с двумя внутренними отсеками и наружнего отсека для газовых баллонов (в комплект поставки не входят). Внутри шкафа установлены газовый хроматограф ... с изотермической печью и блоком управления, система подготовки проб. Во внешнем отсеке установлена система автоматического переключения подачи газа-носителя с основного и резервного баллонов. Шкаф оснащен электрической и сигнальной проводкой с соединительными коробками, приборами освещения, системой обогрева и контроля температуры. Процесс работы: технологическая жидкость (состоит из воды, МЭА и следов H2S и CO2) отбирается пробоотборным зондом с технологической трубы и направляется по линии транспортировки проб (в комплект поставки не входят) в систему подготовки проб, где разделяется на два потока: один поток, проходя через устройство ручного отбора проб, возвращается в технологический трубопровод, второй поток через регулятор давления и фильтр направляется в клапан впрыска жидкости газового хроматографа. Клапан впрыска циклически отправляет образец в анализатор, где H2S и МЭА отделяются и измеряются с помощью детектора. Результаты анализа проб отражаются на панели управления хроматографа и поступают через коммуникационную коробку на пульт управления Установки замедленного коксования. Поставляется в частично разобранном виде с материалами для сборки и пуско-наладки.

Товар представляет собой промышленную хроматографическую установку для разделения аминокислоты изолейцин методом имитации движущегося слоя (Sequential Simulated Moving Bed, SMB). Система состоит из семи последовательно соединённых хроматографических секций, заполненных специализированной сорбционной смолой, при этом шесть секций работают в основном контуре разделения, а одна — для очистки и регенерации смолы. Принцип действия основан на различии сродства компонентов смеси к смоле: изолейцин и примеси селективно разделяются при прохождении через систему, после чего изолейцин высокой чистоты выделяется в продуктовую фракцию, а остаточные сахара, соли и другие примеси — в фракцию отходов. Ключевые элементы системы включают хроматографические колонки с оптимальным распределением потока, систему автоматической подачи/отбора фракций, циркуляционные насосы для поддержания потока, запорную арматуру для переключения режимов, трубопроводы из нержавеющей стали для обратной промывки и обслуживания, а также систему мониторинга параметров технологического процесса (давление, температура, расход, оптическая плотность). В каждой секции реализована автоматическая самоочистка для предотвращения засорения и деградации смолы; резерв мощности более 40% обеспечивает поддержание производительности оборудования при частичном загрязнении смолы. Вся установка управляется централизованной системой автоматизации, которая осуществляет контроль и регулирование параметров без постоянного участия оператора. Аппаратура предназначена для работы в составе промышленной линии и требует регулярного профилактического обслуживания согласно разработанным для неё регламентам.