Поиск классификационных решений ФТС, ЕЭК и ВТО по коду «8474809080»

Стационарная автоматическая бетоноформовочная машина предназначена для изготовления пустотелых блоков, сплиттерных блоков и камней, камней для перекрытий, полнотелых блоков, бордюрных камней, камней для кладки «строительный кирпич», тротуарной плитки, газонных плит, фигурных камней для мощения и других подобных элементов из тяжелых и легких бетонов в автоматическом режиме.

Линия предназначена дляпроизводства бетонных блоков (Тротуарная плитка, Бордюрный камень ). Производство вибропрессованных изделий методом вибропрессования осуществляется на специальном технологическом поточном много узловом оборудовании. Этапы производственного процесса вибропрессованния. •Приготовление формовочной бетонной смеси. •Подача готовой формовочной смеси. •Формование вибропрессованных изделий. •Транспортировка поддонов. • Пропаривание вибропрессованных изделий. Линия состоит из: 1. Бетоносмеситель, 2. Конвейерная лента, 3. Модуль подачи поддонов, 4. Вибропресс, 5. Матрица, 6. Гидравлическая станция, 7. Панель управления, 8. Модуль подачи блоков, 9. Штабелер блоков. Технические характеристики: Максимальные...

Технологическая линия по производству строительных блоков из строительных смесей DF10-10S. Производительность Штук/час, размер блоков 250x120x88, до 3600 штук\час. Размеры рядовых блоков мм, 250x120x88, 250x120x100, 250x120x100, 360x160x60, 200x100x80. Состоит из следующих компонентов: DF10-10S главная гидравлическая машина с центральным электронным сенсорным пультом управления, пресс-формами и комплектом запасных частей; Устройство подачи, приемки и переворачивания поддонов; Атоматический укладчик-штабеллер блоков; Ленточный конвейер (5 м); Приемный бункер-дозатор для инертных материалов PLD800; Винтовой конвейер; Цементный дозатор; Бетоносмеситель JS500 с лопастями мешалки; Пресс-формы (5 различных размеров).Сырье...

Завод по производству автоклавного газоблока состоит из производственных компонентов: 1. Рамка модуля конструкция для крепления оборудования автоклавного завода, опорная база для сборки модулей. 2.Тележка для транспортировки компонентов внутри цеха. 3.Боковая доска для формирования боковых стенок модулей. 4.Подъемное устройство для облегчения подъёма тяжелых элементов при монтаже оборудования. 5. Кран грузоподъемный для подъема и перемещения больших масс модулей. 6.Устройство группового подъема для синхронного монтажа крупногабаритных конструкций. 7.Оборудование для механической резки бетонных блоков. 8.Боковая доска рольганг для динамичного перемещения конструкций. 9.Тяговый механизм для перемещения и позиционирован...

Товар представляет собой технологический комплекс оборудования для производства кирпича, охватывающий все этапы от приёма сырья до обжига готовой продукции. Он позволяет организовать полуавтоматические или полностью автоматизированные линии для производства различных видов кирпича. Оборудование включает приемные бункеры для накопления и равномерной подачи сырья, такого как глина, песок и зола, с возможностью оснащения дозаторами и системой вибрации. Транспортеры (ленточные, цепные, шнековые) обеспечивают непрерывное перемещение сырья и полуфабрикатов, оснащаются системами контроля скорости и датчиками. Вальцовочные установки измельчают сырье, а некоторые могут быть снабжены магнитными ловушками для удаления металличе...

Кирпичный завод с вращающейся печью предназначена для производства кирпича и обжига кирпича. Процесс работы: уголь подается в молотковую дробилку и из нее измельченный уголь подается в коробчатый питатель. Из коробчатого питателя измельченный уголь по конвейеру пода?тся в прокатное сито в котором уголь просеивается. Из прокатного сита по конвейеру измельченный уголь подается в коробчатый питатель. Из коробчатого питателя угля и коробчатого питателя глины по конвейерам уголь и глина подаются в перемешиватель угля и глины. Из перемешивателя угля и глины по конвейеру смесь подается в двухвальный высокоэфективный смеситель для смешивания и увлажнения смеси. Из двухвального высокоэфективного смесителя по конвейеру смесь...

Линия по производству автоклавного газобетонных блоков мощностью 300 кубометров в сутки включает в себя следующее: 1.Приготовление сырья. Кремнистый материал (летучая зола/песок) -пропорциональное и точное измерение известковых материалов (известь, цемент); приготовление суспензии алюминиевого порошка в качестве газогенератора. 2. Перемешивание ингредиентов. Сырье точно смешивается с помощью электронной системы дозирования и отправляется в разливочный смеситель для равномерного смешивания, образуя текучую суспензию. 3. Заливка предварительного выращивания - суспензия впрыскивается в пресс-форму и выдается в постоянной температурной предварительной камере для выработки газа и начальной конденсации, образуя зеленое тел...

Линия по производству кирпича модель JZK90-4.0 - представляет собой комплекс оборудования и агрегатов, собранных в технологическую линию, предназначенных для производства строительного керамического кирпича. Включает следующие основные компоненты: Пластинчатый питатель XGD4000X800; Молотковая дробилка РС-120; Вальцы для мелкого дробления GS800X800; Pоликовый экран для глины (сито) CS2500x1700; Pоликовый экран для угля (сито) CS5000x2000; Смеситель (миксер) SJ4000x420; Вакумный насос 2SK-12; Двухступенчатый вакуумный экструдер JZK90-4.0; Система резки и заготовки; Магнитный сепаратор YC; Воздушный компрессор АС22; Ленточный конвейер JS700; Шкаф управления. Технические характеристики: Размер мокрой заготовки 250*120*88...